品质培训资料(经典实用).ppt

质量培训教材
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质量管理的发展史
品质检验方法
检验作业控制
如何管理品质
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质量管理的发展史
质量管理这一概念旱在20世界初就提出来了，从
发展历史可以看出，对于不同时间质量管理的理论、
技术和方法都在不断地发展和变化，从一些发达国家
来看，质量管理的发展大致经历了三个阶段：
一、产品质量检查阶段
二、统计质量管理阶段
三、全面质量管理阶段
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一、产品质量检查阶段



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二、统计质量管理阶（SQC）
“QC”七大手法：
——直方图 ——鱼骨图
——排列图 ——散布图
——管制图 ——调查表
——分层法
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三、全面质量管理阶段（TQC）
全面性
全程性
全员性
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A 产品质量
产品质量：是反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
B 工作质量
工作质量：是指企业或部门的组织工作、技术工作 和管理工作对保证产品质量做到的程度。
全面的质量管理
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产品质量的产生及形成过程：
设 计 过 程
制 造 过 程
使 用 过 程
辅 助 过 程
全过程质量管理
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1 原材料质量控制和外购件验证
2 严肃工艺纪律
3 工序能力验证
4 工序检验与“首件三检制”
5 验证状态的控制和不合格品处理
6 检测和试验设备的控制
7 技术文件的控制
8 纠正措施
制造过程的质量控制
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基本观点：四个一切：
1 一切为了顾客
（用户第一，下道工序就是用户。）
2 一切以预防为主
（严格把关与积极预防相结合，以预防为主）
3 一切凭数据说话
（数据是质量管理的根本，一切用数据说话）
4 一切按PDCA办事
全员性的质量控制
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