原材料检验规范.doc

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1 主题内容和适用范围
本规范规定了本公司所用原材料的检验项目及技术要求。适用于本公司所用原材料的采购与入库验收。

2 .1技术要求
：碳钢焊条J422(E4303) 、J506
焊条表面不应有裂纹、气泡、锈蚀及剥落缺陷。
焊条质量保证书或合格证齐全，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。
检验方法
、、。对入厂的焊条，验证分承包方提供的该批焊条的货物清单、质量保证书、合格证，对长期供货的供方可半年一次提供质量保证书。
抽样方案及判定依据
按1%的比例进行：有1 件不合格，加倍抽取，加倍抽取检查仍有不合格时，判整批不合格。


：H08，
：表面光滑平整，不应有毛刺、划痕、锈蚀和氧化等，镀铜层均匀牢固，无起鳞与剥离现象。
，出厂日期在保质期内。规格型号标识与实物相符，包装完好。
：应符合下表的规定
焊丝直径
允许偏差
φ1．2
+
-

、、，对入厂的焊丝，验证供方提供的该批焊丝的货物清单、质量保证书、合格证。
。　
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抽样方案及判定依据
每批按1%的比例进行且不少于5盘，有1 盘不合格，加倍抽取，加倍抽取检查仍有不合格时，判整批不合格。


：钢板表面不得有气泡、裂缝、结疤、拉裂和夹渣，不得有分层。

牌号
等级
化学成分(质量分数/%)，≤
碳
锰
硅
硫
磷
Q235
A





B



C



D



Q345
A





B


C


D



E



厚度
mm
下列公称宽度的厚度允许偏差（mm）
≤1500
＞1500~2000
＞2500~4000
＞4000~4800
~
±
±
±
——
＞~
±
±
±
——
＞~
±
±
±
±
＞~
±
±
±
±
＞~
±
±
±
±
＞~
±
±
±
±
＞~
±
±
±
±

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公称厚度
钢 板 宽 度
允许偏差
3~16
≤1500
+10
0
＞1500
+15
0
＞16
≤2000
+20
0
＞2000~3000
+25
0
＞3000
+30
0

公称长度
允许偏差
2000~4000
+20
0
＞4000~6000
+30
0
＞6000~8000
+40
0
＞8000~10000
+50
0
＞10000~15000
+75
0
：有生产厂家的产品质量证明书，并加盖销售单位印章。
碳素结构钢板力学性能应符合GB/T700-2006
低合金高强度钢