(完整版)液压实验报告.doc

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机械设计制造及自动化专业
实验报告
姓名
班级
学校
日期
实验题目一 用“O'型、“M'型机能换向阀的换向、锁紧回路实验
班级 姓名 同组人 年 月 日
一、 实验目的：
通过“ O'型、“M型机能换向阀的换向、锁紧回路实验，进一步掌握换向、锁紧回 路的基本原理。
二、 实验用仪器、设备、材料
本实验主要由YY-18型透明液压传动控制面板、双作用油缸、 O型或M型三位五通 换向阀、溢流阀、压力表、齿轮油泵、油箱、三通接头、连接塑料软管等组成。
三、 实验步骤
a） 掌握实验所涉及的“O'型、“M' 型机能换向阀的锁紧回路基本原
理；
b） 熟悉实验所使用的零部件， 并 按给出的实验油路在 YY-18型透 明液压传动控制面板上进行组
装；
c） 组装实验油路后，检查各连接 处密封情况，确保无泄漏；
d） 启动油泵电机按钮， 通过电磁 换向阀的电磁铁的断电进行油缸 中活塞锁紧的控制，并观察泄漏的情况。
四、 实验油路
图“O'型机能换向阀的锁紧回路
液压系统中执行元件的换向动作大都由换向阀来实现。如图中的换向回路，根据执
行元件换向的要求，可以选用二位或三位，四通或五通人工、机械、液压和电器等各种
控制类型的换向阀， 实现油缸换向的要求。 实验
演示系统的构成如图所示。
为了使执行元件在任意位置上停止及防止
其停止后窜动，可采用锁紧回路。本实验是用三
位五通“ 0”型机能换向阀的锁紧回路，如图所
示，实验演示系统的构成如图所示。当 1DT、
2DT电磁铁都断电时，阀芯处于中间位置，液 压缸的工作油口被封闭。由于缸的两腔都充满了 油液，而油液是不可压缩的， 所以向左或向右的 外力都不能使活塞移动，于是活塞就被双向锁 紧。调节行程开关改变撞铁的位置，就可使活塞锁紧在任何行程位置。这种闭锁回路由 于换向阀密封性差，存在泄漏，故锁紧效果也差，但结构简单。
五、实验总结
通过“ 0”型、“M型机能换向阀的换向、锁紧回路实验，已经了掌握换向、锁紧回 路的基本原理。
实验题目二 压力调定回路实验
班级 姓名 同组人 年 月 日
一、 实验目的：
通过单级、二级调压回路实验，掌握“溢流定压” 、多级压力控制的概念及原理。
二、 实验用仪器、设备、材料：
本实验主要由YY-18型透明液压传动控制面板、 双作用油缸、二位四通电磁换向阀、
一级溢流阀、二级溢流阀、压力表、齿轮油泵、油箱、三通接头、连接塑料软管等组成。
三、 实验步骤：
（a） 掌握实验所涉及的单级、二级调压回路的基本原理；
（b） 熟悉实验所使用的零部件， 并按给出的实验油路在 YY-18型透明液压传动
控制面板上进行油路零部件的组装；
（c） 组装实验油路后，检查各连接处密封情况，确保无泄漏；
（d） 启动油泵电机按钮，通过调速阀的调节观察溢流阀的工作状况，观察压
力表的指数是否稳定，观察油缸动作时系统压力的稳定情况。
图压力调定回路
图二级调压回路
四、实验油路：
在定量泵系统中，常用图所示压力调定回路来调节及恒定系统压力。由溢流阀工作 原理可知，为了使系统压力近于恒定，液压泵输出的油液除满足系统用油和补偿系统泄 漏外，还必须保证有油液经溢流阀流向油箱。所以，这种回路效率较低，一般用于流量 不大的情况。实验演示系统参考实验一构成。
有些液压传动机械在工作过程的各个阶段需要不同的压力。 如图所示活塞上升与下降 过程中需要不同的压力，这时就要应用多级调压回路。图所示为用两溢流阀分别控制两 种压力的二级调压回路。活塞下降是工作行程，需要压力大，由溢流阀 1 调定，数值较 大。活塞上升是非工作行程，系统压力由溢流阀 2 调定，数值较小，上下方向及压力变 换可以用换向阀进行转换。
五、实验总结
通过单级调压回路实验，掌握了“溢流定压”的概念及原理；通过二级调压回路实 验，掌握了多级压力控制的概念及原理。
实验报告
实验题目三 节流调速回路实验
班级 姓名 同组人 年 月 日
一、 实验目的：
通过进油节流调速回路实验，掌握进油节流调速的特点及原理；通过回油节流调速
回路实验，掌握回油节流调速的特点及原理。
二、 实验用仪器、设备、材料
本实验主要由 YY-18型透明液压传动控制面板、双作用油缸、节流阀、二位四通电
磁换向阀、溢流阀、压力表、齿轮油泵、油箱、三通接头、连接塑料软管等组成。
三、实验步骤
（a） 掌握实验所涉及的进油、回
油节流调速回路的基本原理；
（b）