QCT—1993摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动机可靠性评定方法.docx

QCT—1993摩托车和轻便摩托车产品质量检验发动
机可靠性评定方法
QC/T —1993
摩托车和轻便摩托车产品质量检验
发动机可靠性评定方法
1主题内容与适用范畴
本标准规定了摩托车和轻便摩托车（以下简称摩托车）发动机可靠性检验的 抽样规定、检验内容、检验方法、故障描述、质量分等原则及评定运算方法。
本标准适用于摩托车发动机可靠性抽查检验、监督治理、等级评定和新产品 的定型检验。
2引用标准
QC/T 29115摩托车和轻便摩托车产品质量检验规程
QC/T 29116摩托车和轻便摩托车产品质量检验评定方法
GB/T 5363摩托车和轻便摩托车发动机台架试验方法
QC/T 发动机质量考核评 定方法
3抽样规定
3. 1抽样对象
定型投产，在本评定周期内生产、经企业质量部门验收合格的成品发动机。
3. 2抽样方式
随机抽样。
3. 3抽样周期与抽样数
企业定期检验依照发动机年产量确定抽样周期与抽样数，具体规定见表lo
上级主管部门、行业或质量监督部门组织检验，由组织单位确走抽样周期与 抽样数。
3. 4抽样地点及抽样基数
3. 4. 1在生产厂成品库抽样时，，抽样基数应许多于30台；在生产装配现场、 用户单位抽样时，抽样基数不限。
3. 4. 2突击抽样时，抽样地点和抽样基数不限。
3. 5加倍抽样
5. 1当样机怠速污染物达不到规定要求时，承诺加倍抽样一次。但显现下 列情形之一时，不承诺加倍抽样：
a）样机显现致命故障；
b）两台样机怠速污染物均达不到规定要求；
c）两台样机显现同一严峻故障。
5. 2加倍抽样数为不合格样机数的2倍。加倍抽样后需重新检验全部项目, 经加倍抽样后的质量等级最高只能评为合格品。
表1抽样周期及抽样规定
序号
年产量（台）
抽样周期（年）
抽样数（台）
1
<10000
2
2
2
10000-50000
2
2
3
>50000
1
2 _
4检验内容及检验方法
1检验内容
1. 1检验预备
样机在可靠性试验前可按QC/T 29117. 7中6. 1条的有关规定进行必要的 检验预备。
1. 2性能测试
按QC/T 29117. 7的有关规定进行要紧性能检验。经测试下列五项指标之 一不合格的样机，不再进行可靠性试验：
a）怠速污染物；
b）噪声（暂不单独考核）；
c ）标定功率；
d）最大扭矩；
e）最低燃油消耗率。
1. 3可靠性试验
可靠性试验按表2规定的循环工况在试验台架上连续进行。包括磨合，累计 运转时刻为60h。磨合不足20h的样机，其不足时刻并入耐久性试验。
L 4性能复试
可靠性台架试验终止后，、调整，使节气门开度、 点火提早角、断电器触点间隙、火花塞间隙和气门间隙等符合产品说明书规定要 求。然后重复外特性试验，绘制外特性曲线，确定最大功率的下降率和最低燃油 消耗率是否超过企业标准的规定值。
1. 5解体检查
必要时解体发动机，检查零件有无专门磨损和损坏。对专门磨损和损坏，按 故障模式纳入故障统计。
2检验方法
表 2
序号
转 速
油门开度
运转时刻h
1
W1/2