挖金山--浪费.ppt

挖出“金山”
--浪费的表现
主要内容
一、开源与节流
二、金山在哪里
三、什么是浪费
四、浪费的分类
五、浪费的表现
制造现场的浪费
管理领域的浪费
六、如何发现浪费和消除浪费
大处着眼
小处着手
七、浪费发掘及改善案例
一、开源与节流
开源↑ ：扩大产能
增加销售收入
利润↑=销售收入↑ －成本↓
持续盈利是企业的最终目的。提升盈利能力特别是汽车板块的盈利能力一直是公司的一块心病。
开源 与 节流
开源还是节流？
（开源的前提：高性价比的产品和优秀的营销团队）
增利最有效方式--降低成本
成本降低20%利润增加114%，杠杆比1：4！
节流
开源
节流↓ ：双节（管理费用↓ 、制造费用↓ ）
双降（采购成本↓ 、技术成本↓ ）
基本思想：
确保品质前提下，彻底消除浪费。
生产活动的应有（理想）形态＝同期生产
TPM
SQC
JIT
5S
GK (现场管理)
TQM
(方针管理)
生产制造
生产管理 工程技术
NPW活动体系
NML的节流
日产生产方式的基本思想及理想状态
以品质为中心，彻底消除浪费
一完·源·彻
（1）全数保证后序所必要的品质
（2）在必要的时候生产必要的数量的必要的产品
（3）以最少的成本（人·物·设备）生产
（4）以人为本
生产活动的应有姿态
基本思想
行为规范
一完：一次对策完成
源： 找出根源
彻： 彻底行动
二、金山在哪里
一汽导入丰田的TPS三年后，TPS的创始人到现场调研时善意地讽刺说：“你们车间里铺的都是金条！”
1978年一汽引进丰田变速器技术和丰田生产方式，变速箱厂派了8个人去日本，把整个生产线完全“抄”了过来，甚至工艺器具的尺寸都量了回来。最后，一汽变速箱厂的生产能力由8万辆提高到12万辆。真正体会到“车间遍地是金条”的含义。
公司在推进QCD改善的过程中渐渐体会到它在提升公司盈利能力和管理水平中的作用。
通过几个导入比较成功的分子公司近几年的比较，管理在不断的细化，管理水平在不断提升，并逐渐形成良好氛围，发现问题、分析问题和解决问题的能力在逐渐提高；
通过各种改善活动的推进，改善的效果不断地显现，生产效率在不断提升，制造费用在逐年降低。
因此，浪费普遍存在，特别是管理的浪费更大，节流大有可为！只要你有能力发现浪费，有能力消除浪费，不仅现场遍地是黄金，公司各个环节都有黄金！
所谓浪费：
不产生任何附加价值的动作、方法、行为和计划；无节制地或不当地使用人力、财物或时间等；是指从最终用户的角度看，增加了成本但不能增加产品或服务的价值的一切。
用不同的评判标准去判断一个动作、行为、方法或计划时，所得到的浪费程度都会不同。
现场活动包括“有附加价值的”和“没有附加价值的”活动，那些不产生附加价值的活动应坚决予以消除
三、什么是浪费
浪费有两种，一种是纯粹的浪费，它对企业和最终用户都没有带来什么好处，比如说运输和等待，这类浪费应彻底消除；另一种是必要的浪费，它虽然没有为最终用户创造价值，但却是我们所知的使企业避免发生问题的最佳工作方式，比如说检测和管理，这类浪费不可能被消除，但可尽量减少，理想状态：趋近于零。
客户希望购车价格，无益的不等价的、不期望的一切都是浪费。
客户只为产生附加价值的活动付钱。
原材料
附加价值
监督
检查
修理
库存
运输
管理
无益的浪费
无益的浪费
高于实际价格
无附加价值
低附加价值
客户眼中的浪费
浪费
工作方法上的浪费
资源浪费
机会损失浪费
停顿等待
搬动
质量缺陷
加工
作业动作
过多生产
不能满足用户要求引起的丧失信誉和销售机会
进度延后引起再次发生不合格或改善效果减弱
只顾个人合理的浪费
不能共享的浪费
无法持续的浪费
库存
四、浪费的分类