屠宰流程说明.doc

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(一)屠宰工艺流程设计
生猪屠宰是指生猪从饲养场使用专用车辆运至屠宰场待宰栏舍，在静养12～24小时(停食、饮水、宰前3小时停止饮水)后，实施屠宰直至胴体进入冷却状态的全部过程。
1、致晕 生猪经过宰前检疫后，在待宰栏调整，然后送入到二氧化碳隧道中致晕。被致晕后的生猪经过六关，并全面杀菌。
2、真空无菌放血 致晕后的生猪由平输机转入真空抽血工序，抽血之前进行酒精消毒以避免屠体刀口受感染。真空采血装置将95%以上血液抽出，猪胴体内残留的少量血液经滴血槽和清洗机清洗后被清除。
3、烫毛 采用使烫毛更加彻底的立式蒸汽烫毛，避免了传统热水浸泡烫毛造成的交叉污染，同时又利用了高温蒸汽对屠体进行了一次全面消毒杀菌。
4、高净率脱毛 毛猪进入净毛率高达95%以上的打毛机进行脱毛。
5、清洗 脱毛后的屠体垂悬进入具有清洗、按摩功能的装置，在清洗的同时进行按摩，使其肌肉处于原始的放松状态，纹理和肉质得到理顺和改善。
6、燎毛 将屠体送入全自动燃气燎毛炉中，由电磁感应控制器控制瓦斯喷射燃烧器将残留的猪毛彻底清除，并杀死屠体上的全部细菌。
7、抛光干燥 将燎毛后的屠体再清洗，并进行表面抛光干燥，这时屠体表面上的微生物≤10/cm2。
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技术路线：（见下页）
1、屠宰
致昏
生猪进入屠宰通道
　生猪过磅入待栏宰
悬挂
真空采血
（水平）
垂直放血
脱毛
蒸汽烫毛
屠体冲洗
（先冲洗机）
火焰喷射
去残毛
冲洗屠体
清洗干燥
取内脏
两分体
摘出后部
胴体干燥
检查
冲洗
预冷
（0℃－4℃）
急速冷却
（两阶段）
胴体计量等级制定
分割去骨
加工
白条肉配送
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2、内脏处理（同步卫检后进行加工处理）
　　
赤/白脏
小肠
冲洗
刮制
肠衣
盐渍
冷藏
大肠
冲洗
装盘
冷藏
胃
切开
冲洗
装盘
冷藏
赤白脏
冲洗
修割
包装
冷藏
　　　　　　　　　　　　　
　　
采用同步输送技术可以实现在兽医对同一头猪的胴体、红脏、白脏的同步检疫，以确保最彻底的检疫，保证出厂的产品全部经过完整的检疫。
蒸汽喷射烫毛技术参数:
生产能力
300－320头/时
能源消耗量
电力
22千瓦
用水
1公斤/头
蒸汽
1400kcal/头
烫剥时间
7分钟
使用用水
凝结水
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脚爪去掉率
98%
蒸汽烫毛的能耗比水烫节省30%，有利于降低运行成本。由于蒸汽穿透性远远超过水介质，烫毛质量高。
屠宰线技术参数:
生产能力
400头/小时
项
目
蒸汽
1400公斤/小时
冷水25℃
30吨/