首件防撞护栏施工方案要点.doc

首件防撞护栏施工方案一、编制依据 1 、设计施工图纸及相关技术资料。 2、《公路路面基层施工技术规范》( JTJ034-2000 )。 3、《公路工程质量检验评定标准》( JTG F80/1 — 2004 )。 4 、我单位的施工实力及类似工程施工经验。二、工程概况平换大桥上部结构采用 4*40+4*40*4+40*4+3*40 整幅式的先简支后结构连续预应力 T 梁桥。顶面宽度为为 m, 本桥平面位于直线, 桥面设置横坡 % ,本次施工的首件桥面防撞护栏为 K28+546 平换大桥右第 19跨 40m 防撞护栏,防撞护栏顶宽 20c m 、底宽 m。三、首件防撞护栏主要工程量: 1、C30 混凝土 m 3 2、 HPB235 钢筋 ㎏ 3、 HRB335 钢筋 ㎏四、计划工期根据桥梁附属工程数量、工期进度等情况,于 2015 年3月1日至 2015 年3月 15 完成平换大桥右第 19 跨试验段施工。 2015 年3月 15- 2015 年7月 30 日进行管段内所有防撞桥梁防撞护栏施工五、施工准备情况: (一)人员准备序号工种数量主要职责与权限 1工班长 3负责本工班管理工作 2技术员 2负责施工技术管理工作 3试验员 2常规试验、取样与质量控制 4测量员 3常规施工放线、测量复核 5质检员 1负责质量检查及验收 6安全员 1负责施工现场安全管理 7电工 1工地用电施工管理 8钢筋工 4钢筋加工与安装 9模板工 5模板安装(含工字钢安装) 10混凝土工 5凝土浇筑施工( 1 )施工机械安排序号机具名称规格型号单位数量 1电焊机 35KW 台4 2插入式振捣器 50mm 台4 3轮胎式汽车吊 QY25 台1 4混凝土罐车台3 5钢筋切断机 GQ40 台2 6钢筋弯曲机 GW40 台1 (2 )材料准备情况 1、采购原则: 符合设计要求, 质量优良, 供货及售后服务较好的厂家。主要材料如钢材选用通过 ISO9001 国际标准认证的产品。 2、对于物资分供方要按照《采购质量控制程序》的要求进行合格评定,并登记注册,不得使用评定不合格的分供产品。 3、凡采购和物资必须制订采购计划, 并经主管领导批准才能实施。 4 、对采购物资要执行严格的验收程序,验收单必须填写清楚。 5、对于成品、半成品、非标件的外委和验收必须有工程、质检部门参加。 6、对所有进场的材料都要进行检验和试验状态标识。对于已标识的材料, 只有已检合格的产品才能出库使用, 不合格材料不准进入施工现场。 7、对进场材料分开堆放, 树立明显标识、标牌, 且要搭好防护棚,防止日晒雨淋。六、施工方案: 防撞护栏在桥面现浇混凝土施工完成后进行, 梁体施工完毕后, 对梁体顶面两侧进行抄平, 根据抄平结果, 调整护栏的高度等, 然后对护栏底面砼凿毛, 绑扎钢筋, 立模浇筑, 护栏的外观质量是施工的关键,应从以下四方面予以控制: (一)施工工艺工艺流程:梁顶两侧抄平调整标高→预埋护栏钢筋清理调整→防撞护栏钢筋的制作安装→防撞护栏模板的安装→ C30 砼的浇筑→混凝土拆模养生→场地清理见《工艺流程图》工艺流程图防撞护栏一般构造图测量放样砼表面处理凿毛钢筋绑扎检查报检模板安装砼浇筑拆模、养生钢筋加工砼拌制、运输制做砼试件(二)施工前准备工作 1、钢筋加工钢筋制作常规方法: 按图纸尺寸准确下料、弯制, 按规范规定进行焊接。制作预弯钢筋时,先搭设样台,在样台上放出基线,将正、反弯矩的控制点标示在样台上。 2、施工人员培训: 浇筑混凝土前对全体施工人员进行一次岗前培训和技术交底, 使管理人员、现场作业人员了解安全技术操作规程, 在关键工序上严把质量关、安全关。特种作业人员必须持证上岗。防撞护栏所需的一切设备均应满足施工要求,破损带病机械严禁入场。机械设备在使用过程中出现故障时, 应立即组织检修。特别是混凝土拌合机械、输送机械及振捣机械、发电机组、起吊设备等应勤检勤修,保持机械设备性能良好。(三)施工方案 1 、测量放线在箱梁顶桥面上距离防撞护栏 10cm 的位置每隔 2 米放点控制模板边线, 同时用墨线弹出模板边线, 同时在桥面两侧抄平控制模板底面及顶面标高。 2 、施工过程安装模板及钢筋前检查护栏底桥面混凝土凿毛情况,凿毛达不到施工要求的地方要重新凿毛, 检查预埋钢筋数量及预埋长度是否满足施工设计及规范要求,不满足要求的地方要采取相应的技术措施, 检查合格后才能进行模板及钢筋施工。 1 )钢筋的制作和安装(1 )按钢筋的设计尺寸进行切割、弯曲、焊接。(2) 按设计图纸进行钢筋布置, 绑扎或局部焊接, 绑丝头要求向里、向下。(3 )绑扎时要求主、箍筋间距、焊接接头等符合规范要求。(4 )钢筋骨架在钢筋加工棚内依照设计规格、尺寸统