制袋车间管理制度.doc

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制袋车间管理制度
为了加强质量源头控制,充分发挥机台自身质量控制职能，全面提升产品质量，以达提高工作效率，降低损耗之效，减少客户的投诉与退货，结合本厂实际情况，现对制袋工序质量控制及管理下要求：
关于生产计划
生产计划是根据每一个订单的交货期，各生产工序的实际情况而制定的指导性计划，各工序、各班组必须严格执行，决不允许擅自改变，制袋时只要产品熟化时间达到必须按计划生产。因与生产工艺有冲突而不合理的生产计划要提前提出来以便及时修改。
二、生产质量管理
1、制袋机长除做好本职开机工作之外，还必须充当一个质检的角色，充分发挥自身查袋职能。
2、制程中，制袋机长和助手必须认真对机台生产的每一把袋子进行质量检查，做到既不让不合格品流入客户手中也不让合格袋子丢入废品筐里。
3、制程中，对上工序遗留下来的或是制袋工序所造成的不符合标准的产品，机台必须于开机过程认真将其检出。特殊可放行的需厂长确认后方可放行。
4、对上工序遗留下来的需要特殊处理的质量问题，均视当时实际情况而定，如质检与生产两部门协商须要进行挑选的，机台必须认真服从，按第3条规定作业。
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5、机台发现有质量问题,但自身不能判定是否合格的产品,分开放到待检区，由质检及主管以上人员进行鉴定是否合格，方可放行。
6、机台生产、自检完成后装箱或放地上摆放的袋子，跟班质检和工序管理人员必须不定时对其进行抽查，对发现不符合标准的产品，要及时指正，并上报处理，将追究机台责任。
7、对查出发现需要检出但机台又没有检出及每扎数量不准、装箱不准等质量问题。将视情节轻重给予责任机台助手、装箱人员5-20元/次的处罚。
8、对查出有不同产品混装在一起者，将对责任机台长、助手、领班、协助管理各30元/次的处罚。
9、所有机台生产的产品必须注明复膜人、印刷人、制袋机长、收袋员姓名，生产日期，以便发现质量问题追溯到责任工序及责任人。无法查出责任班组的，将对两班责任机台进行处理。
10、对需要处理的产品，要及时处理，不能影响该产品正常发货，否则将追究管理人员的管理责任。
三、环境管理
1、随时保持机台及周边区域的清洁卫生。
2、不准与生产无关的东西带进车间，违者罚款5元/次。
3、成品、半成品、待处理品、废品必须按标识摆放，如不按要求摆放的将对有关人员罚款10元。
4、废料、废袋子、碎布、边条、冲孔料以及换卷接头料，不准乱扔乱放，违者罚款10元。
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5、机器电脑柜顶上不准放水杯，违者罚款10元。
6、从制袋机卸下来的纸芯、尾料用刀片割掉，将纸筒放到指定地点，违者罚款10元。
7、废料经统计过磅后一律拉到仓库指定地点堆放，如发现私藏废品者罚款10元/次。
8、生产工具、设备零件、封刀等不用时要放回指定地点。如发现上一班遗留问题未处理好，下一班可以不接班，直至上一班按要求