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6S日常管理奖惩制度
结合公司的6S日常管理规定和公司现状，为更好地推行6S管理，特制订本制度。
6S日常管理奖罚制度目的
6S管理是企业管理的重要组成部分，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面推行，达到对企业员工的持续培训，使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全，从而提升工作效率和工作质量。
6S管理工作推进方针和工作目标
推进方针：全员参与、自主管理、循序渐进、持之以恒；
工作目标：提高员工素质，规范员工行为，实现企业生产经营管理的标准化、制度化、程序化。
6S管理考核小组
6S检查小组
组 长： 韦炜
组 员： 李全兴 俞伯华 承才生 张叶龙
6S考核小组
组 长： 张新法
组 员： 黄金龙 俞伯华 承才生 韦炜
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6S检查流程（考核流程参见公司相关文件）
6S检查
不合格项记录
反馈责任部门
责任部门制订整改措施
措施验证
实施整改
持续改进
NO
NO
YES
整改结果验证
YES
效果巩固
6S检查细则
6S检查层次
日常检查：由各6S实施区域车间主任/物流部负责人在日常工作中例行检查；
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周检查：由6S检查小组每周不定期对各6S实施区域进行检查；
管理层和客户检查：由公司管理层（总监及以上）不定期对6S实施区域进行检查及客户现场参观/审核。
6S检查标准
6S检查通行标准参见《常州华立6S行为准则》；
各个区域具体6S实施标准以各个区域《6S定置布局图》和《日清日结检查表》为准；
检查人员使用《车间现场管理周检查表》来完成检查。
6S检查结果通报
检查者发现不符合6S实施要求后，以《联络单》形式记录不符合事实（需要时附以照片），由当事人或所在区域管理人员签字确认；
检查者需将6S不符合事实在车间看板上展示，并由车间6S管理员跟踪整改情况；
检查者需将《联络单》交由6S考核小组依据6S考核细则考核。
6S奖罚考核细则
本公司所有6S实施区域按照6S实施进度分为：6S实施准备期、6S试运行期和6S实施期，其中试运行期不得超过两周；
本考核细则针对6S实施期所在区域；（老厂、南厂、北厂、物流）
本考核细则针对以班组为单位的实施区域；
6S奖励细则。
日常检查
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车间主任/物流部负责人在日常检查中发现没有不符合的的区域经6S检查小组确认后可提请奖励200元。同一个区域连续奖励次数不能超过两次；奖励过的区域再发现不符6S要求将加倍考核。
周检查
奖励标准
奖励金额（元）
班组
物流部负责人/车间主任
分管负责人
生产/财务总监
1
周检查中没有发现不符合情况
200
100
50
25
2
周检查中检查得分第一名
200
100
50
25
备注：1、上述两种情况同时发生在一个区域合并为一次奖励