机械伤害事故预防措施.doc

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机械伤害事故预防措施
一、什么是机械伤害
机械伤害是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。
二、机械伤害危险性分析
（一）引入或卷入碾轧的风险。引起这类伤害，主要是相互配合运动的机械或零部件，例如啮合的齿轮之间，带与带轮、链与链轮之间，两个做相对回转运动的辊子之间等。
（二）卷绕和绞缠的风险。引起这类伤害，主要是做回转运动的机械部件。例如轴类零部件，包括联轴器、主轴，链轮、齿轮、皮带轮等圆轮型零件的轮辐，旋转凸轮的中空部位等。旋转运动的机械部件将人的头发、饰物(如项链)、手套、肥大衣袖或下摆随回转件卷绕，继而引起对人的伤害。
（三）挤压、剪切和冲击的风险。引起这类伤害，主要是做往复直线运动的机械零部件。如大型机床的移动工作台、刨床的滑枕、剪切机的压料装置和刀片、机床的升降台等。
（四）飞出物打击的风险。由于发生断裂、松动、脱落或弹性位能等机械能释放，使失控物件飞甩或反弹对人造成伤害。例如，轴的破坏引起装配在其上的带轮、飞轮等运动零部件坠落或飞出；由于螺栓的松动或脱落，引起被紧固的运动零部件由弹性元件的位能引起的弹射，例如，弹簧、带等的断裂；在压力或真空下的液体或气体位能引起的高压流体喷射等。
（五）碰撞和刮蹭的风险。机械结构上的凸出、悬挂部分，机床的手柄，长、大加工件伸出机床的部分等。这些物件无论是静止的还是运动的，都可能产生危险。
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（六）切割和擦伤的风险。切削刀具的锋刃，零件表面的毛刺，工件或废屑的锋利飞边，机械设备的尖棱、利角、锐边、粗糙的表面（如砂轮、毛坯）等，这些由形状产生的危险，占了机械伤害很大比重。
三、机械伤害预防措施
（一）正确的行为
要避免事故的发生，首先建立合理的安全操作规程，并严格对操作者进行培训，使其能正确熟练操作设备；检修机械必须严格执行断电和监护制度；要按规定穿戴好防护用品；按规定正确站位；对于在设备开动时有危险的区域，不准人员进入。
（二）良好的设备安全性
设备本身应具有良好的安全性能和必要的安全保护装置。主要有以下几点:
1. 良好的设备性能。操纵机构要灵敏，便于操作。
2. 安全隔离。机器的传动皮带、齿轮及联轴器等旋转部位都要安装防护罩壳；对于设备的某些容易伤人（或一般不让人接近）的部位要装设栏杆或栅栏门等隔离装置；对于容易造成失足的沟、堑，应有盖板；对于作业条件十分恶劣，容易造成伤害的机器或某些部件，应尽可能采用离机操或遥控操纵。
3. 保险装置。保险装置分为机械和电气两类，根据所起的作用可分为下列几种:
（1）锁紧件。如锁紧螺丝、锁紧垫片、夹紧块、开口销等，以防止紧固件松脱。
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（2）缓冲装置。以减弱机械的冲击力。
（3）防过载装置。如保险销（超载时自动切断的销轴）、易熔塞、摩擦离合器及电气过载保护元件等。
（4）限位装置。如限位器、限位开关等。
（5）限压装置。如安全阀等。
（6）闭锁装置。在机器的门盖没有关好或存在其他不允许开机的状况，使设备不能开动；在设备停机前不能打开门盖或其他有关部件。