钢筋双面搭接焊作业指导书.docx

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钢筋双面搭接 焊
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0 ( 一年四月十日
钢筋双面搭接焊作业指导书
施工准备 ：
、材料要求 ：
、钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格证及现场取样试验 报告单。
、焊条：焊条的牌号应符合设计规定。如设计无规定时焊条质量应符合 以下要
求 ： 1 级钢 E4303; H 级钢 E4303
、药皮应无裂缝，气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心 度。
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、焊接过程中 ，电弧应燃烧稳定 ，药皮熔化均匀 ，无成块脱落现象。
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、焊条必须有出厂合格证并根据说明书的要求烘干后才能使用。
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主要机具 ： .
弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子、钢丝刷 . 、锉刀、榔头等。
作业条件 ：
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、焊工必须持有效证件方准上岗作业。
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、接头位置及钢筋轴线应符合要求。
、电源应符合要求。 H
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、作业场地应配有灭火器、消防用砂、自来水、标准配电箱、标准开关
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箱、药品、焊工穿戴好安全防护用
品 . ，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾
等事故。 网 W W
、熟悉图纸、做好技术交底。
二、操作工艺 ：
、工艺流程：筑龙
检查设备 - 选择焊接参数 -试焊作模拟试件 -送试 - 确定焊接参数 -施焊
T 质量检查。
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、检查电源、焊机及工具：焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而 烧伤钢
筋。
、选择焊接参数：根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适 宜的焊条
直径、焊接层数和焊接电流 ，保证焊缝与钢筋熔合良好。
、试焊、做模拟试件：在每批钢筋正式焊接前，应焊接 3 个模拟试件
做 试验， 经试验合格后 ，方可按确定的确定的焊接参数成批施工。
三、 施焊操作过程 ： 1 、引弧 ：引弧应在形成焊缝的 部位，防止烧伤主筋。 2 、
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定位：焊接时应先焊定位
点再施焊。
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3、运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平 稳。
4、收弧：收弧时，应将熔池填满，灭电弧时，应将熔池填满，注意不 要在工作表面
造成电弧擦伤。
5、层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每 焊一层后，
应清渣再焊接下一层。应保证焊缝的高度和长度。
6、熔合：焊接过程中应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好 ，
避免气孔，夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝。
7、平缝：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清的现象，防止熔渣流到铁水 前面。熔
池也应控制成椭圆形，一般采用右焊法，焊条与工作表面成 70。。
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8钢筋搭接焊①、适用于I、U、川级钢筋，采用双面焊搭接长度如下 表：co
钢筋双面焊搭接长度.
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项次
钢筋级别
O
焊缝型式
搭接长度L
U L
2
H级皿级
.Z双面焊
> 5d
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② 、搭接接头的焊缝厚度 ，。 W
③、搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求。
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a、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。 龙
b、搭接焊时，用两点