新技术新材料新工艺的应用
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新技术、新材料、新工艺的应用
组合法兰风管制作与安装
采用美国进口专用流水线加工成型,运用组合法兰镀锌钢板风管制作与安装技术,安装时采用插接件连接。
一、材料设备:
1.组合法兰风管所使用钢板为卷材,钢板锌层重量为JY-Z-B,其机械性能强度为47kg/mm2,最大屈服和剪切强度为35kg/mm2。其它材料的规格、种类和质量也必须符合设计要求和标准标准。
2.风管全部由流水线加工,剪切由数控等离子切割机完成。切割台承受最大重量455KG,加工板材最大尺寸为1524mmx3048mm。
二、成品预制
1.镀锌风管的加工规格尺寸必须符合设计要求和标准标准;组合法兰风管标准管长: 1158mm(TDC1〕,1255mm(TDC2〕。
2.法兰成型应用表如下:
(单位:mm)
风管规格
法兰名称
法兰板厚
法兰宽度
预 留 量
备 注
<250
C型插条
28
52
组合
法兰
新工艺
S型插条
28
94
250-1600
TDC1
同风管
35
48
>1600
~2500
TDC2
35
150
>2500
~3000
角钢法兰
L40×4
传统
工艺
³3000
L50×5
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:
数据输入控制
开卷
校平
压筋
倒角
剪板
咬口成型
法兰成型
TDC1
插条法兰
TDC2
折方
半成品入库
检验
运输
安装〔组装〕
现场核验
TDC1
TDC2
法兰铆固
角型件成品
角型件组装
上法兰夹
密封成型
检验
4.配件制作工艺流程:
开卷
校平
滚筋
上料
审图
选样
尺寸输入
切割成型〔单片〕
倒角
压边咬口
法兰成型
拼接
密封成型
检验
运至现场
验收
安装
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5.风管下料宜采用“单片、L型或口型〞方式,风管或配件的四角组合均采用联合角咬口,风管联合角咬口必须严密,翻边宽度应均匀。
6.风管与配件的外表应平整,弯管圆弧应均匀,平、立面不得有十字穿插拼接缝。
7.采用TDC1、TDC2下料,风管组合成型后,风管尺寸应准确,形状应规那么,风管接口处的四角应加装90°贴角,固定应结实,端面邻边应垂直,法兰盘端面应处在同一平面。
8. 风管和配件的制作,其边长的允许偏差,当小于或等于300mm时为 -1~0mm, 当大于300mm时为-2~0mm,矩形风管两对角线之差不应大于3mm。
、S型法兰成形的风管,C型插条两端的翻边形状应规那么。
10.TDC2型法兰与风管组装成型时管口应平齐,风管与法兰插接应密实,严禁形成端面缝隙。铆钉规格及间距应依照本工艺要求,铆接应结实,不得存在漏铆和脱铆现象。
。加固筋:风管水平面、立面每隔305mm均设有楞筋。
三、风管运输组装
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