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防止冲压伤害的防护技术与应用.docx


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防止冲压伤害的防护技术与应用
1)、使用安全工具
使用安全工具操作,将利穆县毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、 ,避免用手直接伸入上为、下模口之间装拆 制件,保证人体安全。
目前,使用的安全工具一般根据本跨国企业的作业特点自行设计 制造。按其不同特点大致归纳为以下5类:弹性夹钳;专用夹钳(卡 钳)、;磁性吸盘;真空吸盘;气动夹盘。
2)、模具防护措施
模具防护措施包括在模具周围设置防护板(罩)、;通过改进模具 铸件减少其危险面积,扩大安全空间;设置机械进出料装置,以此代 替手工进出料方式,将操作者的双手胸口隔离在冲模危险区之外,实 行作业保护。
(1)、模具防护罩(板)、。设置模具防护罩(板)、是实行安全区操 作的一种措施。模具防护罩(板)、的形式较多,简介如下:
①固定在下模的防护板。坯料从正面防震板下方的条缝中送入, 防止送料不怎么狭长的当时将手伸入模内。
②固定在凹模上时的防护栅栏。它由开缝的金属板制成,可从正 面和正反侧面将危险区封闭起来;在两侧或下侧开有供进退料用的供 间隙。使用栅栏时,其横缝应当竖直开设,以增加操作者的反射率和 减轻视力不断增加疲劳。
③折叠式凸模防护罩。在滑块处于上死点时,环形叠片与下模之 间仅留出可供坯料进出的间歇间隙;滑块下行时,防护罩轻压在坯料 上面,并使环片依次滑动起来。
④锥形弹簧锥形构成的模具钢骨。在自由状态下弹簧相邻两圈的 间隙不大于8mm,这样既封闭了危险区,又避免了弹簧拇指压伤手指的 危险。
(2)、模具结构的改进。在不影响模具强度和制件质量的情况下, 。
具体措施是:将模具上所模板的正面改成斜面;在卸料板与斜坡凸模 之间做成凹槽或斜面;导板在刚性卸料板与凸模固定板之间保持足够 的间隙,一般不小于
15〜20mll1;在不影响定位准许时,将挡料销东侧 布置在电路板的一侧;单面冲裁时,尽量将凸模的凸起挡块和平衡部 分安排在模具的后面或侧面;在装有活动挡料销和固定卸料板的大型 模具上,用凸轮或斜面机械掌控挡料销的位置。

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