燃气管道安装施工工艺(1）.doc

燃气管道安装施工工艺
1 施工准备

1)熟悉图低、查找图纸中存在的问题，并根据答复，对施工图进行修改；
2)编制施工方案、工序控制计划、制定详细的施工计划；
3)在施工前，对班组进行详细的技术交底

、施工图预算及施工要求，购置或委托加工各种施工用材料。各种材料其质量均不低于国家现行标准的规定。
1）钢管
不论是有缝钢管还是无缝钢管，出厂都应附有出厂合格证书，证明书应有管材的钢号、化学成分、材质和机械性能试验等有关数据。此外，还应进行外观检查验收，管子表面应平滑，没有斑痕、砂眼、重皮及裂纹。
钢管外径的偏差不允许超过下列允许值：
a）钢管外径159－273mm 允许偏差±
b）钢管外径325－426mm 允许偏差±
c）钢管外径159－273mm 允许偏差±
管子椭圆公差不得超过外径允许偏差的范围，管子端面与轴线应垂直，其偏斜值不得大于2mm。
2）铸铁管
铸铁管在出厂时应附有出厂合格证书。还应进行严格的外观检查验收，内外表面应洁净光滑，不得有裂纹、砂眼、节痕。重皮严重、弯曲进大等管材不得使用。承插口外粘砂必须铲净，局部凸起必面铲平。其他部分粘砂不得超过2mm，局部凸起必须铲平。其他部分粘砂不得超过2mm，局部凸起度不得超过5mm。
3）阀门
安装前应根据设计图纸对阀门的型号、规格、数量、检查阀门的合格证和外观质量并对阀体内进行清洗，除去杂质。检查填料及其压盖。螺栓是否有足够的调节余量，检查阀芯的开启度和灵活度。GY－10－2002 还应进行强度、严密性试验，合格后方可安装。
，以使现场施工人员区分。

施工准备：移动式柴油发电机组、空气压缩机、推土机、挖掘机、吊车、电焊机、水泵、试压泵、潜水泵、经纬仪、坡口机、套丝机等。
工具：液压弯管器、千斤顶、氧乙炔割炬、焊炬、手提钻、水平尺、线坠、对口卡具、管钳、板手、门式台钳、台虎钳、钢板尺、水平尺、角尺、钢卷尺、手锤等。

，并经图纸会审。
，工序控制计划已经审批。
，承建的燃气管道工程，满足使用要求,施工材料按计划已抵达现场，并经检查合格，施工临时设施基本完成，施工场地环境符合要求。
2操作工艺
：燃气管道安装原则上应遵循先地下，后地上，先主干，后分支，先高空，后地面，先里后外，先大后小的程序，综合考虑，统筹安排，有条不紊地完成。

竣工验收
管道吹扫及试压
附属设备安装
焊口质量检验
管道安装和连接
管道穿跨越
支架安装
基础施工
架空管道
管基处理
沟槽开挖
埋地管道
管线定位及放线
管道防腐预制
目标管件制作
管道下料


：有冷调和热调两种。冷调一般用于小管径且弯曲程序不大的情况，热调一般用于大管径或弯曲较大的钢管。管子是否弯曲，一般用目测法检查，将管子抬起一端，用眼睛观测，边看边转动管子，管壁表面各点都在一条平直线上的管子是直的，如果有上凸或下凹的现象，说明该处弯曲。另一种滚动检查法，将管子以匀速来回转动无摆动，并可以在任意位置停止时，则为合格直管。如果管子转动有快有慢且摆动，并且停止时每次都是某一面向下，则此管有弯曲且其凸弯朝下。
对于DN50以下的弯曲度不大的管子，可用手锤进行冷调。用两把手锺，一锤顶在管子弯里（凹面）的起点作支点，另一把手锤则用力敲击凸面处，直至敲平为止，对一跟管子有多处弯曲时，需一个一个敲平。要注意两个锤不能对着敲（见图1），而且锤击处宜垫硬质木块，以免把管子打扁。对于管件的节点弯曲，用锤敲打管件，只打靠近管件管路，使其产生微量反向弯曲，到管路水平或垂直。热调时，可用气焊炬将管件附近的管子加热烧红（加热长度为20－30mm），然后将管子压直为止。
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