电机轴承..ppt

一电机轴承 1 电机轴承的安装 2电机轴承使用注意事项 3 电机轴承好坏的判别 4 轴承润滑 5 常用轴承简介几轴承类型 6 轴承润滑脂 7 轴承润滑油 1 电机轴承的安装?1 通常电机的两端尽量选择一样游隙的轴承。电机轴承的游隙选择是依据电机的工作状态,主要是温度,转速,轴承与轴和轴承座的配合公差等因素。如果轴承与轴和轴承座的配合公差选择不是很紧,装配后对轴承的工作游隙改变不大,电机的工作温度在 60度以下,转速没有超过该型号轴承参考转速的三分之二的话,可以选择普通游隙的轴承。如果以上三个因素有一项不能满足,尽量选择 C3 游隙的轴承。但是 C3 游隙的轴承会在运转过程中给电机带来轻微的振动和噪音,但工作一段时间温度上去了之后振动和噪音会略有减小。 1 电机轴承的安装?国内目前电机行业的轴承选择,如果不考虑极特殊情况,通常是内径 100 及以下的选择普通游隙的, 100 以上的开始考虑 C3 的。这么选择也有一定道理,是因为轴承的尺寸越大,受热膨胀量也越大。还有就是因电机本身其他方面的原因(比如电磁感应强度,冲片粘连涡流,机加件精度不高造成的定转子同轴度不好)造成的电机本身温度升高而使轴承温度升高,也尽量选用 C3 游隙的轴承。精度是数值越小越好,.游隙则要根据工作环境来说,不是说大了好,还是小了好,如果是电机上用要小游隙的。 1 电机轴承的安装?2 轴承的安装是否正确,影响着精度、寿命、性能。因此,设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下: (1)、清洗轴承及轴承关连部( 2)、检查关连部件的尺寸及精加工情况( 3)、安装( 4)、安装好轴承后的检查( 5)、供给润滑剂希望在即将安装前,方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑,不清洗,直接填充润滑脂。润滑油润滑,普通也不必清洗,但是,仪器用或高速用轴承等,要用洁净的油洗净,除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承,易生锈,所以不能放置不顾。再者,已封入润滑脂的轴承,不清洗直接使用。 1 电机轴承的安装轴承的安装方法,因轴承结构、配合、条件而异,一般,由于多为轴旋转,所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承,多用压力机压入,或多用热装方法。锥孔的场合,直接安装在锥度轴上,或用套筒安装。安装到外壳时,一般游隙配合多,外圈有过盈量,通常用压力机压入,或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂,冷缩配合安装的场合,空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以,需要适当的防锈措施。 1 电机轴承的安装? 3运转检查 轴承安装结束后,为了检查安装是否正确,要进行运转检查,小型机械可以用手旋转确认是否旋转顺利。检查项目有因异物、伤疤、压痕而造成的运转不畅、因安装不良,安装座加工不良而产生的旋转扭矩不均、由游隙过小、安装误差密封摩擦而引起的扭矩大等等。如无异常则可以开始动力运转。 因大型机械不能手动旋转,所以无负荷启动后立即关掉动力,进行惯性运转,检查有无振动、声响、旋转部件是否有接触等等,确认无异常后进入动力运转。 动力运转,从无负荷低速开始,慢慢地提高至所定条件额定运转。试运转中检查事项为,是否有异常声响、轴承温度的转移、润滑剂的泄漏及变色等等。在试运转如果发现异常,应立即中止运转,检查机械,有必要时要卸下轴承检查。 1 电机轴承的安装?轴承温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔, 直接测量轴承外圈温度,更加准确。轴承温度运转开始渐渐上升,如无异常,通常 1~2 小时后稳定。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升,出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。 2电机轴承使用注意事项?1 滚动轴承是精密部件,其使用也须相应地慎重进行。无论使用多么高性能的轴承,如果使用不当,则不会得到预期的高性能。有关轴承的使用注意事项如下。?1 )保持轴承及其周围环境的清洁 即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损,振动和噪声。轴承以及其周边附件应保持清洁,特别是灰尘及污物,工具及工作环境也必须保持干净。?2 )使用安装时要认真仔细 不允许强力冲压,不允许用锤直接敲击轴承,不允许通过滚动体传递压力。?3 )使用合适、准确的安装工具 尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。 2电机轴承使用注意事项?4 )防止轴承的锈蚀 直接用手拿取轴承时,要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作, 在雨季和夏季尤其要注意防锈。不过,在某种特殊的操作条件下,轴承可以获得较长于传统计算的寿命, 特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是, 当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上,在理想