染纱生产流程:
排 缸
整 经
复板计划
化验室复板
OK配方
开工艺配方
装 笼
筒子
化 料
染 色
脱 水
络 筒
打包、出货
对色OK
烘干
生产计划:染纱生产计划从收单分缸排缸复
板计划松纱络筒出货,整个过程
基本已实现电脑化管理,电脑生产进度
的及时跟踪及强大的跟踪、查询功能为
计划人员及其它相关部门的生产提供了 方便。
三、主要工序的作用
精品资料
你怎么称呼老师?
如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你是否会认为老师的教学方法需要改进?
你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式?
教师的教鞭
“不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
“太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
松纱:把规格不一的坯纱按计划要求翻倒在塑料筒 管上,形成密度一致、成形良好的松筒纱以 供染色使用。
质量要求:
密度:~
成形:外观成形好
节头:3mm以下
化验室复板:根据订单提供的色号、采用大货生产
的实际纱支、纱批在化验室进行小规
模试染(5g/次,染色俗称:复板)。
调色师用复板小样与客户OK的颜色标
准反复比较,调准染料用量直至小样
颜色与OK样相符(电脑值△E)
才能开出大货染色配方。
装笼:把松筒纱按计划安排装入纱笼的纱杆上,使松
筒纱在纱杆上凹凸相连,顶部用钢碟、锁头锁
住做到完全密封。装笼不好会造成染液“断路
”形成筒子纱染不透或染花。
染色:染一缸白纱的时间约4~5小时,而染一缸色纱的时间需8~13小时。染色是染纱的关键工序,首先将装好笼的筒子
(或经轴)吊入染缸(德国克兰茨)通过化学
处理将纱线进行着色。纱线染色过程分为以下
几步来完成:
前处理:主要是去除纱线中的天然杂质(棉籽
壳、蜡质等)及色素,提高纱线的白度及毛效
为染色加工创造条件。前处理较好可以提高纱
线的鲜艳度、湿摩擦等指标。
染色:
染色是一个很古老的工艺。各类纤维有各自的染
色特点,各类染料又有不同的染色方法,但它们
的染色都有一个上染过程。所谓上染就是染料舍
染液而向纤维转移并透入纤维内部的过程。
染纱的染色工艺就是根据棉纤维(纤维素纤维)
及活性染料的特性而制定的,高丰染纱采用的是
筒子纱染色,染液在染缸内由泵给染液施加压力,
使染液从筒子内层向外层渗透,从而达到把筒子
染匀的目的。
皂洗:染色完毕 ,染液中及纱线表面残留有大量的水解
及未反应的染料,这此残余的染料必须通过加入皂
洗剂在高温(100℃)条件下水洗来去除(即所谓皂洗)。
皂洗的作用是去除纱线上的浮色,提高颜色的鲜艳
度,达到客户要求的牢度要求。
固色:皂洗完成后,对于深、中色为了达到后整理的加工
要求使颜色在退浆、丝光时不褪色,需要加入固色
剂进行固色,固色剂是一类高分子螯合物,其作用
是在纱线表面形成一层保护膜,使纱线上的染料在
后整理加工时不脱落下来。
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