制氮、压风车间自动化运行管理制度
制氮、压风车间自动化运行管理制度
根据《某某煤矿综合自动化运行管理规定》,为确保我矿制氮压风自动化系统安全可靠运行,特编制本运行管理制度。
(一)、运行方式
制氮压风车间4台制氮机、3台空压机必须台台完好,保证工作制氮机(空压机)、备用制氮机(空压机)、检修制氮机(空压机)完好。
(二)、设备巡检周期
制氮压风车间巡检人员班中必须每小时巡回检查一次,将空气压缩机运行时间、运行电流、运行电压、运行压力指示、出口温度等全部记入巡回检查记录。
(三)、运行前检查内容
1、环境温度不应超过38℃,并通风良好。
2、电控设备开关手把应在停车位置,应将对应高压开关柜控制方式就地/远控旋至远控位置。
3、电源电压是否正常,高低压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值±5%(空压机10KV,空压机低压控制380V,冷干机380V)。
4、检查冷却水是否正常。
5、检查Y型水过滤器是否清洁。
6、确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门,打开空气旁路阀,避免未经干燥处理压缩空气进入现场)。
7、空压机油气桶油位计,指示润滑油油位是否在正常范围内。
8、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示,查看故障指示灯是否亮(若亮,须先排除故障,或做相应调整)。
9、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时,冷媒表内温度应接近大气环境温度,表示冷媒无泄漏)。
10、冷干机自动排水入口阀门是否在开启位置。
11、检查空气管路焊缝及冷媒管路接点是否有松弛或泄漏现象。
12、将氮气管路中系统阀关闭,排空阀打开,准备开机。
(四)、运行中检查内容
1、观察运行中高压是否正常(10KV左右),主机温度(90℃以下),机组(55℃以下)是否正常,喷油温度(70℃以下),筒体(~),分离器压差(),冷干机中各级排污是否正常,各种仪表是否正常,冷凝压力(20kg/cm2+1个),蒸发温度(40℃以下),进出口压力(),冷干机各级过滤器软管是否完好,吸附制氮机中有总流量显示N2流量在规定范围,氧含量在规定范围,AB吸附塔上压力指示在规定范围。
2、听空压机有无异响,冷干机有无异响,吸附塔里是否有异响,气动窗是否有异响,低压配电室中变压器是否有异响,高压开关柜是否有异响。
3、用手指轻轻点摸空压机外壳是否高温,各排气管路是否高温发热,并观察温度显示。每班至少1小时检查1次,并注意听空压机排气声音是否正常,注意观察室外排气口是否冒黑烟,无则正常,有则出现故障,并及时向集控中心报告,决定是否停机。
(五)、停机后检查内容
1、环境温度不应超过38℃并通风良好。
2、电控设备开关手把应在停车位置,应将对应高压开关柜控制方式就地/远控旋至就地位置。
3、电源电压是否正常,高低压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值±5%(空压机10KV,空压机低压控制380V,冷干机380V)。
4、检查冷却水是否正常。
5、检查Y型水过滤器是否清洁。
6、确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门,打开空气旁路阀避免未经干燥处理压缩空气进入现场)。
7、空压机油气桶油位计
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