乙酸丁酯反应器汇总.ppt

1000 吨乙酸丁酯反应器设计与选型四组 1、釜体各部分的结构搅拌釜式反应器主要由壳体、搅拌装置、轴封和换热装置四大部分。 1—搅拌器; 2—罐体;3—夹套; 4—搅拌轴;5—压出管; 6—支座; 7—人孔; 8—轴封;9—传动装置;10- 换热夹套(1)壳体:由圆形筒体、上盖、下封头构成。上盖开有人孔、手孔和工艺接口等。壳体材料根据工艺要求确定,最常用的是铸铁和钢板, 也有用合金钢或复合钢板。当处理腐蚀性介质时, 常用耐腐蚀材料或反应釜内衬内表搪瓷、衬瓷板或橡胶。釜底常用的形状有平面形、碟形、椭圆形和球形。平面结构简单,容易制造,一般在釜体直径小、常压条件下操作时使用;椭圆形或碟形应用较多;球形用于高压反应器;当反应后物料需用分层法使其分离时可用锥形底。钢制反应釜: 特点是制造工艺简单,造价费用较低,维护检修方便,使用范围广泛,化工生产普遍采用。最常见的钢板反应釜的材料为 Q235A (或容器钢)。用 Q235A 材料制作的反应釜不耐酸性介质腐蚀,不锈钢材料的反应釜可以耐一般酸性介质,经过镜面抛光的不锈钢制反应釜还特别适用于高粘度体系聚合反应。铸铁反应釜:在氯化、磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中使用较多。搪玻璃反应釜:俗称搪瓷锅。在碳钢锅的内表面涂上含有二氧化硅玻璃釉,经 900 ℃左右的高温焙烧,形成玻璃搪层。搪玻璃反应釜对许多介质具有良好的抗腐蚀性,所以广泛用于精细化工生产的卤化反应及有盐酸、硫酸、硝酸等存在时的各种反应。按反应釜材质分类: 选择理由: 乙酸: 能与氧化剂发生强烈反应,与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。稀释后对金属有腐蚀性。硫酸:可与多数金属(比铜活泼)和绝大多数金属氧化物反应,生成相应的硫酸盐和水; 可与所含酸根离子对应酸酸性比硫酸根离子弱的盐反应,生成相应的硫酸盐和弱酸。温度 373K=100 ℃为了兼顾成本与质量,选用铸铁材质,但是为了防止铸铁被酸腐蚀且反应温度不高,我们决定在在反应釜内表衬搪瓷。(2)、搅拌装置搅拌装置由搅拌轴和搅拌电机组成,其目的是加强反应釜内物料的均匀混合,以强化反应的传质和传热。在搅拌设备中起主要作用的是循环流和涡流,不同的搅拌器所产生的循环流动的方向和涡流的程度不同,因此搅拌设备内流体的流型可分为: 、轴向流、径向流、切线流这三种流型不是孤立的,常常同时存在两种或三种。化学工业中常用的搅拌装置是机械搅拌装置,典型的机械搅拌装置主要包括: 1、搅拌器 2 、辅助部件和附件工业上常用的搅拌器有、浆式搅拌器转速较低,一般为 20~80r /min 、涡轮式搅拌器涡轮搅拌器速度较大, 500 r/min 、推进式搅拌器上下翻腾效果良好、框式和锚式搅拌器常用于晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。、螺带和螺杆搅拌器主要用于高粘度液体的搅拌。径向流轴向流切向流搅拌器与流动特征由于原料与产品的粘度并不大反应速率也不快,所以选用桨式搅拌器就可满足需求。(3)、轴的密封轴封主要用来防止釜的主体与搅拌轴之间的泄漏,主要有填料密封和机械密封两种。 1、填料密封:填料要富于弹性,有良好的导热性和耐磨性, 填料的弹性变形要大,使填料紧贴转轴,对转轴产生收缩力,同时还要求填料有足够的圈数。 2、机械密封:在反应釜上广泛应用,其结构和类型繁多, 工作原理和结构都是相同的。机械密封由动环、静环、弹簧加荷装置及辅助密封圈四部分组成,机械密封结构较复杂,但密封效果甚佳。