电线管(焊接钢管)预埋技术交底1
技 术 交 底 记 录
DQ_004
工程名称 交底部位 主体电线管、盒预埋
工程编号 日 期
一、施工准备
1、技术准备
(1)熟悉图纸资料,弄清设计图的设计内容。
(2)确定施工方法、方案。
2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除
锈处理)
(1)管材必须合格,资料齐全,设计有特殊要求时必须符合设计要求。
(2)钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,除镀锌管外其他管材需预先除锈刷
防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐,外壁不刷防腐漆,钢管外表层完整无脱落,有产
品合格证,检测报告等质量证明文件。
(3)锁紧螺母外形完好无损,丝扣清晰,无翘曲变形等缺陷。
(4)接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。(JDG 管壁厚为 ,线盒的壁厚不低于 )
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、
水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件(暗管敷设)
(1)混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。
(2)现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管,在底层的钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合
土建施工。
(3)随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
(1)混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
预制加工(切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线
→变形缝处理。
(2)现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程
划定灯头盒的位置→固定灯头盒→管路防腐→敷设管路→管路连接(切管、套丝、弯曲)→跨接地
线→变形缝处理。
技术负责人: 交底人: 接交人:
技 术 交 底 记 录
鲁 DQ_004
工程名称 ) 交底部位
工程编号 日 期
箱固定在该墙的钢筋上,接着敷管,每隔 1M 左右,用铅丝绑扎牢,管进盒、箱,向上引管不宜过
长,管入开关、插座等小盒,套丝,内外上好锁姆。
⑦管路连接
a、连接方法
管箍丝扣连接(或卡套连接):镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管。套丝不得有乱扣,必须使用通
丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于 2 扣。
焊接连接:壁厚大于 2mm 的钢管。套管连接(套管长度为连接管径的 倍)连接管口的对口处应
在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。
b、管与管的连接
管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时,30m;有一个弯时 20m;有 2 个
弯时 15m;有 3 个弯时,8m。
c、管进盒、箱要求
盒、箱开孔应整齐(管中心在一条直线上)并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。管入盒、箱,
暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上,管口不许与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小
于 5mm,有锁紧螺母者,露出锁紧螺母的丝扣为 2-3 扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,
排列整齐。
⑧地线连接
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