--0 一、工程概况围护结构采用三轴 SMW 工法桩加一道钢支撑的形式,搅拌桩直径 650mm ,间距 450mm ,桩体采用 级普通硅酸盐水泥,桩体 28 天无侧限抗压强度不低于 ; 内插型钢号为 488 × 300 × 11× 18, 圆弧段采用插二跳一, 直线段采用插一跳一和插一跳二方式; 坡道圆弧段 SMW 桩标高为- ~- 、- ~- ,直线段标高- ~- ,钢支撑采用 609 钢管,壁厚 12mm 。三轴桩养护期不小于 28 天,支撑以下土方开挖时三轴水泥土试块 qu > ,若因工期原因开挖时搅拌桩养护期不能满足要求,则应掺入 水泥土专用早强剂(掺量见供应商技术指标)。地质资料见相关勘查设计报告。二、质量安全施工管理目标 1 、施工质量管理目标:合格工程 2 、质量安全施工管理目标:安全事故为零三、 SMW 工法桩施工施工准备(1) 、施工前场地平整,特别是三轴搅拌机施工前,必须先进行场地平整,清除施工区域内的表层硬物,素土回填夯实,路基承重荷载以能行走 50 吨大吊车及步履式重型桩架为准。( 2) 、施工材料、设备进场及报验(包括设备、仪器及测量放线等)。 SMW 工法桩施工(1) 、根据提供的坐标基准点及水准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作, 并做好永久及临时标志。放样定位后做好测量技术复核单, 提请监理进行复核验收签证, 确认无误后进行搅拌施工。复地雅园 SMW 工法- 1- 1 (2) 、根据基坑围护内边控制线,采用 m 3 挖土机开挖沟槽,并清除地下障碍物,开挖沟槽余土应及时处理,以保证 SMW 工法正常施工,并达到文明工地要求。( 3)、垂直沟槽方向放置两根定位型钢, 规格为 200 × 200 , 长约 , 再在平行沟槽方向放置两根定位型钢,规格为 5 00×3 00 ,长约 12m ,定位型钢必须放置固定好,必要时用点焊进行相互连接固定;转角处 H 型钢采取腹板在角平分线上插入, H 型钢定位采用型钢定位卡。局部无法放置定位型钢的地方采用定位绳,定位绳沿桩位置固定距离处固定好,并在桩位置用彩色胶带做好标记。( 4) 、根据施工工艺的要求,采用三轴深搅设备,根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电( 250kw ) 等情况, 合理确定设备的投入力量和机械的配套工具,详见下表: 拟投入本工程的主要机械设备表序号设备名称规格型号数量产地新旧程度拥有或外租 1 SMW 工法搅拌钻机Φ 650 MAC-150-3J 1 日本 9 成新自有 2 履带式桩架 33米自重 190T 1 上海 8 成新自有 3 搅浆系统 1 日本 9 成新自有 4 空压机 9M 31 蚌埠 8 成新自有 5 挖掘机 3 PC-200 1 常州 9 成新自有 6吊车 25T 1 国产 9 成新自有 7 型钢起拔设备 400T WK-35 套本公司 9 成新自有(5)、 SMW 工法施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量, 该施工顺序一般适用于 N 值小于 50的地基土,水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证,以达到止水作用。跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用下图方式进行施工。复地雅园 SMW 工法- 2- 2 施工工序3 施工工序5 施工工序7 施工工序9 施工工序1 施工工序2 施工工序4 施工工序6 单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此图方式连接。施工工序1 施工工序3 施工工序5 施工工序7 施工工序2 施工工序4 施工工序6 施工工序8 ( 6) 、桩机就位由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于 2cm。( 7)、. 搅拌速度及注浆控制三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于 1m/min ,提升速度不大于 m/min ,在桩底部分适当持续搅拌注浆,做好每次成桩的原始记录。详见下图复地雅园 SMW 工法- 3- 3 施工时间深4 度 13 桩底 2 重复搅拌注浆(8) 、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建 100m 2 水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。采用 级普通硅酸盐水泥,水灰比为 ,拌浆及注
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