高效隔膜式压滤机.ppt

高效快开式压滤机
压滤机的认识与安全操作常识
主讲:郭旭鹏
鄂尔多斯市滨海金地运营管理有限公司
湾图沟选煤厂
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一、压滤机简介
高效快开压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离。
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二、压滤机型号表示的意义
压滤机型号及意义如下：
一期：KZG500/2000-U
二期：型号：HMZG800/2000-U
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三、压滤机的构造
高效快开系列压滤机是集机、电、液与一体的先进的分离机械设备，它具体有五大部分组成：机架部分、过滤部分、液压部分、卸料装置和电器控制部分，其结构详见下图：
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四、构造与运行---（1机架部分）
机架：是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。
设备工作运行时, 油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的隔膜板、滤板及滤布压紧，以保证带有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。
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滤板的分类
滤板：一般压滤机的滤板采用一块隔膜滤板和一块厢式滤板组合使用，其中厢式滤板为实心结构，隔膜滤板由膜片和芯板组成内部腔室结构。
隔膜滤板：由两个膜片和芯板组成，通入外部介质（水或者压缩空气等）进入芯板与膜片之间的腔室内，使膜片鼓胀从而对隔膜滤板与厢式滤板组成的滤腔进行压缩，进而更好的分离，提高含固率。
作用：当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
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四、构造与运行---（2过滤部分）
过滤部分：由整齐排列在主梁上的隔膜滤板、厢式滤板和夹在它们之间的滤布所组成的。
过滤开始时，滤浆在进料泵的推动下，经止推板和压紧板的进料口进入各滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由排液口排出。
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四、构造与运行---（3液压部分）
液压部分：是主机完成压紧和松开动作的动力装置，在电气控制系统的作用下，通过油缸、油泵及液压元件来完成系统的一部分工作；当系统被液压站、油缸压紧时，使之将各个滤室密封，用于过滤，反之松开时，用于卸料。
（压紧）开始压紧时，泵站电机带动油泵开始向油缸高压腔供油，在油压的作用下活塞杆前进，推动压紧板压紧滤板和隔膜板。
（松开）当过滤完毕时，高压卸荷阀卸荷，然后泵站电机及电磁换向阀得电，泵站电机带动油泵向油缸低压腔供油，活塞杆带动压紧板后退。
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四、构造与运行---（4卸料装置）
拉板卸料机构 ：此机构为一多次快速拉板系统，多次快速拉板系统将压滤机滤板分为若干组，每组滤板均用铁链相连。拉板时，每次拉开一组，便顺次拉开所有滤板。主要由一个低能耗小功率变频减速电机和拉板器、传动轴、链轮、链条、变频器和PLC等主要部件组成。
过滤完毕开始卸料，压紧板松开并依次拉开第一组滤板，然后机座上的电机得电转动，通过链轮、链条带动两主梁上的拉板器移向滤板，通过拉板器的取拉板机构将第二组滤板拉开，然后是第三组，直到拉完全部滤板，最后拉板器得到复位信号回到初始位置，这样一个卸料过程完毕。
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四、构造与运行---（5电器控制）
电气控制部分：是整个系统的控制中心，它主要由电控柜、断路器、空气开关、中间继电器、PLC、变频器、行程开关、接近开关及触摸屏等组成。
两种工作方式：自动和手动。
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