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胶管检验标准.doc


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胶管检验标准.doc胶管检验标准(2)
胶管检验标准(2)
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胶管检验标准(2)
胶( 气)管检验标准
1、外观:表面无裂、损伤、气孔,管子壁厚的均匀,管体柔韧性好, PVC中间的夹层的白色编织线
多,粗线。
2、材质: PU管、尼龙管;耐高压、耐磨损、耐气候( -20 ℃~ +70℃ )、耐无腐蚀性油类,高弹性、
耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲。
3、尺寸:符合图纸尺寸要求,内外径误差严格控制在 以下,采用卡箍式管接头和卡套式管接头时应注意管子的 内径尺寸;采用插入式管接头时,应注意管子的外径尺寸。
4、组装测试:安装连接头和气筒头无松动,气密性能良好;接 10KG力 无变形、漏气、不良现象,连续使用 10次以上无变形、漏气不良现象

太阳下暴晒 4天,无变硬、变色现象

插气 10KG使用,无变形 漏气、凸凹不平等不良现象
连续使用 10以上无上述现象

低温脆性测试
遵从 MS200-43 标准 . ( 1)中“ A”方法,温度 在 -40 ±2oC 之间,无裂纹、
变形、漏气、凸凹不平等现象。

胶管装配测试
膨胀测试
压力在 10± 之间,测试管长度为
305mm,无变形、漏气、凸凹不平等现象。
爆裂测试
压力在 10± 之间,压力增加速率在
之间,无变形、漏气、凸凹不
平等现象
缠绕测试
遵从 MS 200-43 ( 1)标准
测试条件如下:
测试时间 70 小时,液压:
,旋转直径: 203mm,速度: 800 ± 10rPm
热老化试验
1oC , 100 小时;
耐臭氧试验

6、检验规则
根据 GB/-2003 ,一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。
AQL :A 类缺陷为
0, B 类 缺陷为 , C 类缺陷为 。
项目
检验标准
测试方法
判定
外观
表面无裂、损伤、气孔,管子壁厚的均匀,管体
1
B
柔韧性好
材质
耐高压、 耐磨损、 耐气候,管体柔韧、 高弹性、
2
B
耐撕裂、伸缩自如、耐绕曲
组装测试
无变形、漏气、裂纹现象。
4
A

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