临淄锅炉清洗方案.doc

1 / 34
目录
方案编制的依据
化学清洗的原因
主要技术参数
清洗回路的划分与系统特征
化学清洗施工前的准备工作
化学清洗工艺
酸洗后系统的检查和恢复
八、清洗质量验收要求
附件1、与计划相适应的劳动力与主要施工机器的配备情况
附件2、质量保证体系与质量保证措施
附件3、现场安全控制办法与措施
附件4、现场文明施工管理与措施
附件5、化学清洗用药剂
附件6、临时配管材料
附件7、报价
附件8、清洗流程图
2 / 34
方案编制依据：
1．《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2001 中华人民国经济贸易委员会发布
2．临淄热电厂提供的《四川锅炉厂CG-240/-M2煤粉锅炉
相关资料》。
3．国家质量技术监督局[1999]215号《锅炉化学清洗规则》
4．GB8978—1996《污水综合排放标准》
5．设备简况
临淄热电厂委托我公司清洗的锅炉为新建锅炉，属于开车前清洗，锅炉只有油污和铁锈与少量泥砂和高温氧化铁皮。
5．1本锅炉是CG-240/-M2煤粉锅炉。
5．2锅炉工作参数
5．21给水品质给水品质应符合“火力发电机组与蒸汽动力设备水汽质量标准”中的规定。
5．22锅炉技术规
额定蒸发量240t/h
额定蒸汽压力（表压）
额定蒸汽温度------- ℃
5．3制造厂家：四川锅炉厂
5．4 制造日期：2012年-----月
5．5 锅炉型号：CG-240/-M2
5．6锅炉水容积：140M3（含外挂省煤器容积）
二、化学清洗的原因
3 / 34
本锅炉在制造、运输、安装过程中，金属壁面和设备部不可避免地要产生焊渣、锈蚀、油污、泥沙。这些污物的存在将会严重恶化蒸汽质量，从而影响正常生产。通过化学清洗，使锅炉的蒸发传热面达到合乎要求的清洁度，可以有效地实现节能降耗、安全生产之目的。
三、主要技术参数
1、锅炉主要参数
额定蒸发量：240T/H 额定蒸发压力：
2、垢物主要组成
油污、氧化铁为主，另有少量泥砂和高温氧化铁皮。
3、清洗围
汽包、下降管、水冷壁管（含上下集箱）、省煤器与相关管线。
4、清洗工作量：锅炉本体容积140m3；清洗泵站、临时管线、循环量、排污量、补充量等容积10m3；清洗液总容积约150m3。
5、清洗方式
强制循环与浸泡相结合。
四、清洗回路的划分与系统特征
清洗回路(见附件8)
五、化学清洗施工前的准备工作。
1）．公用工程条件：
１．由甲方提供指定地点并负责配管和接线。
水：脱盐水或凝结水，供水量100m3/h以上，由乙方用Ф108管引入清洗槽。
电：380V、100KW由甲方接至清洗配电柜。
4 / 34
蒸汽：、10T/H以上，用Ф89管引入配液槽中加热器。
２．240T/H锅炉已安装完毕，并已经水压实验合格。
３．临时系统完毕后（按240T/H锅炉化学清洗临时配管图安装），（85℃）试压，清洗泵站运行正常。
４．清洗用水由热电厂提供的脱盐水，经Ф108钢管引至清洗配液槽，总用水量约为1500m3。
５．废液处理的临时设施安装完毕，并能有效地处理排放废液。
６．清洗泵站上的温度表压力表流量计校验合格，分析化验用仪器校验合格，腐蚀试片，监视管段制作完毕。
７．清洗原料根据附件6《化学清洗用药剂》运至现场。
（长为350mm）一段进行清洗小型实验，以此决定清洗工艺条件和配方，一段做清洗监视管段。(或用一段相似管子代替)。
２）．清洗系统与其安装
由于本次清洗是开车前240T/H锅炉清洗，以除锈和钝化为目的，因此，我们选用复合酸为主剂酸清洗。
清洗系统的安装符合下列要求
。安装临时配管时,用DN108或DN159钢管水平敷设临时管道，朝排水方向的倾斜度不得小于3/1000，所有临时管道的焊接口径打磨好焊接，至少焊两次，焊接部位应位于易观察之处，焊口不宜靠近重要设备。
，在安装前必须研磨，更换法兰、填料并
进行水压试验,阀门耐压必须为16kg/cm2与以上。
5 / 34
，容积为15m3,应能满足清洗泵的吸入高度，以防泵抽空。
，在汽包的下降管口的十字铁上装接Ф25和Ф35的限流板（不能直接焊接在汽包本体上）。