临淄锅炉清洗方案.doc

方案编制的依据化学清洗的原因主要技术参数清洗回路的划分及系统特征化学清洗施工前的准备工作化学清洗工艺酸洗后系统的检查和恢复八、清洗质量验收要求附件1、与计划相适应的劳动力及主要施工机器的配备情况附件2、质量保证体系及质量保证措施附件3、现场安全控制办法及措施附件4、现场文明施工管理及措施附件5、化学清洗用药剂附件6、临时配管材料附件7、报价附件8、清洗流程图方案编制依据:1.《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-《四川锅炉厂CG-240/-M2煤粉锅炉相关资料》。[1999]215号《锅炉化学清洗规则》—1996《污水综合排放标准》,属于开车前清洗,锅炉内只有油污和铁锈及少量泥砂和高温氧化铁皮。-240/-M2煤粉锅炉。“火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准”中的规定。(表压)-------℃::2012年-----:CG-240/-:140M3(含外挂省煤器容积)二、化学清洗的原因本锅炉在制造、运输、安装过程中,金属壁面和设备内部不可避免地要产生焊渣、锈蚀、油污、泥沙。这些污物的存在将会严重恶化蒸汽质量,从而影响正常生产。通过化学清洗,使锅炉的蒸发传热面达到合乎要求的清洁度,可以有效地实现节能降耗、安全生产之目的。三、主要技术参数1、锅炉主要参数额定蒸发量:240T/H额定蒸发压力:、垢物主要组成油污、氧化铁为主,另有少量泥砂和高温氧化铁皮。3、清洗范围汽包、下降管、水冷壁管(含上下集箱)、省煤器及相关管线。4、清洗工作量:锅炉本体容积140m3;清洗泵站、临时管线、循环量、排污量、补充量等容积10m3;清洗液总容积约150m3。5、清洗方式强制循环与浸泡相结合。四、清洗回路的划分及系统特征清洗回路(见附件8)五、化学清洗施工前的准备工作。1).公用工程条件:。水:脱盐水或凝结水,供水量100m3/h以上,由乙方用Ф108管引入清洗槽。电:380V、100KW由甲方接至清洗配电柜。蒸汽:、10T/H以上,用Ф89管引入配液槽中加热器。,并已经水压实验合格。(按240T/H锅炉化学清洗临时配管图安装),(85℃)试压,清洗泵站运行正常。,经Ф108钢管引至清洗配液槽,总用水量约为1500m3。,并能有效地处理排放废液。,分析化验用仪器校验合格,腐蚀试片,监视管段制作完毕。《化学清洗用药剂》运至现场。(长为350mm)一段进行清洗小型实验,以此决定清洗工艺条件和配方,一段做清洗监视管段。(或用一段相似管子代替)。2).清洗系统及其安装由于本次清洗是开车前240T/H锅炉清洗,以除锈和钝化为目的,因此,我们选用复合酸为主剂酸清洗。。安装临时配管时,用DN108或DN159钢管水平敷设临时管道,朝排水方向的倾斜度不得小于3/1000,所有临时管道的焊接口径打磨好焊接,至少焊两次,焊接部位应位于易观察之处,焊口不宜靠近重要设备。,在安装前必须研磨,更换法兰、填料并进行水压试验,阀门耐压必须为16kg/cm2及以上。,容积为15m3,应能满足清洗泵的吸入高度,以防泵抽空。,在汽包的下降管口的十字铁上装接Ф25和Ф35的限流板(不能直接焊接在汽包本体上)。,长为350mm,加在清洗泵站上。《锅炉清洗临时配管图》对清洗系统中的阀门挂牌编号,便于循环检查,并配置清洗系统图挂于现场。3、不参加清洗的设备,,以便清洗完毕后复原。,取样管、加药管加盲板隔离或关闭阀门,并加记号板,以便清洗完毕后复原。、加药管、定期排污管、关闭汽包事故放水管。。4、为了维持锅炉清洗液的温度,将锅炉的炉膛及尾部烟道出口关闭。5、