2013年宝马320Li温度控制电路图.pdf

1 前言 M Z 2 0 6 自动内圆磨床是我厂技术中心机床研究所设计、某机床厂制造的一种新型内圆磨床。该机床采用了一些国内外先进技术和措施, 自投入使用以来, 经过生产实践证明, 效果良好。该机床具有加工精度高、效率高、性能稳定可靠等优点, 是目前国内先进的磨床。 2 普通机床的缺点国内的轴承内圆磨床一般都采用定速进给磨削方式。这种进给方法存在一定缺点, 即在工件与砂轮磨削的过程中, 由于进给的速度预先给定, 因此被加工工件的磨削余量、材料硬度的变化和砂轮锐利程度等都将影响磨削的效果及磨削精度的稳定性, 所以, 在先选择空行程时, 只能以工件最大余量来考虑, 这势必影响生产效率。 3 改进后的磨削方式为了解决定速磨削进给过程中出现的矛盾, 在本机床的进给系统中, 采用了控制力磨削和定速磨削两种方式。这两种方式是根据被加工工件精度要求任意选择, 在加工一般精度产品时, 为了提高生产效率, 可以完全采用控制力磨削; 在加工精度较高的产品时, 采用两步法, 即快进和粗磨阶段采用控制力磨削, 精磨阶段采用定速磨削。控制力的方法是采用恒定的油压作用在差动油缸的活塞上推动横向工作台进给, 使工件以恒力压向砂轮进行径向磨削。图 1 为进给系统液压原理图。实现控制力的差动油缸活塞面积差为 1 c m 2 ( 即大油缸和小油缸面积的差) 。控制力的大小可分别调节压阀 5 和 6 , 5 为轻压, 一般压力调整在 0 . 3 ~ 0 . 4 M P a / c m 2 ; 6 为重压, 一般压力调整在 0 . 4 ~ 0 . 6 M P a / c m 2 。快进和粗磨阶段选择轻压; 精磨阶段选择重压。控制力大小的调整要根据被加工工件的去除量而定。精进给采用由步进电机、谐波减速器和滚珠丝杠组成的进给系统来实现, 见图 2 。进给系统中的步进电机用 P L C 控制, 具有快进、快退、粗进、精进、微量回缩、砂轮修整自动补偿和记忆等功能。步进电机为四相八拍、步距角为 0 . 9 ° ( 即一个脉冲步进电机转角) ; 滚珠丝杠螺距 6 m m ; 谐波减 M Z 2 0 6 自动内圆磨床进给机构的设计原理玄玉玲( 哈尔滨轴承集团公司技术中心, 黑龙江哈尔滨 1 5 0 0 3 6 ) 摘要: 介绍了轴承专用设备 M Z 2 0 6 内圆磨床进给机构用 P L C 控制步进电机进给的设计原理及特点。关键词: 内圆磨床; 机构进给; 控制力磨削中图分类号: T G 5 8 1 + . 2 文献标识码: B 文章编号: 1 6 7 2 - 4 8 5 2 ( 2 0 0 8 ) 0 3 - 0 0 1 8 - 0 2 D e s i g n p r i n c i p l e o f f e e d m e c h a n i s m o f M Z 2 0 6 a u t o m a t i c i n t e r n a l g r i n d e r X u a n Y u l i n g ( B e a r i n g R & D C e n t e r , H a r b i n B e a r i n g G r o u p C o r p o r a t i o n , H a r b i n 1 5 0 0 3 6 , C h i n a ) A b s t r