蠕动泵(软管泵).doc

蠕动泵(软管泵).doc蠕动泵资料
工作原理:
就象用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也 是这个原理只是由滚轮取代了手指。 通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送
流体。就象用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压， 就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。 “枕”的体积取决于泵管的内径和转
子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数 这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直 径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大， 但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一 圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。 这与齿轮泵的情形相似。
蠕动泵的优越性:
无污染：流体只接触泵管，不接触泵体
精度高：重复精度，稳定性精度高
低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具
密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流
维护简单：无阀门和密圭寸件
具有双向同等流量输送能力； 无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；
能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露 和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达 到管状元件内径 40% ；可输送各种具有研磨、 腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等; 仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件 接触。
蠕动泵的局限性:
压力局限：用柔性管，会使承受压力受到限制 .
泵在运作时会产生一个脉冲流 ，
解决方法是：使用脉冲抑制器
脉冲抑制器是一个简单的定位容器， 工作原理是由于空气比液体更具有可压缩性,
脉冲流进入容器、液体上的气袋下陷吸收脉冲进而平缓的流出脉冲抑制器
蠕动泵的应用领域
化工行业；采矿、冶金行业；造纸行业；油漆涂料行业；食品行业；陶瓷行业; 石油行业；水处理行业；
蠕动泵的分类
使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：调速 型蠕动泵、流量型蠕动泵、分配型蠕动泵。
泵系统的选择
蠕动泵系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管
标准型泵头
易装型标准泵头
美国科尔帕默蠕动泵头
选择管
♦作为蠕动泵软管的条件
具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状
具有一定的耐磨性
具有一定承受压力的能力
不渗漏（气密性好）
吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等
♦软管参数
软管规格以内径、壁厚为主要参数，不同厂家有不同的表示方式；
如：用规格代号表示和用 内径X外径”表示。
♦软管材料
硅橡胶、橡胶、塑料、合成材料等，不同材料表现不同的性能，有不同的用途。 ♦选择软管应考虑如下因素
抗化学腐蚀性/化学相容性
传输不同的流体时，软管应表现出一定优良化学性能，即称之为化学相容。如： 吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等
抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对管没影响的化学药品可能随温 度升高对软管产生影响。
承压
蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。
如果系统压力达到超过软管的极限承压，软管会膨胀，导致软管的过度磨损或软 管破裂。
影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。
温度
软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。
尺寸
软管的尺寸对流量有直接影响，优秀泵设计会考虑适用软管的内径和壁厚，匹配 最佳软管尺寸或管号范围。 软管的内径决定了流量； 壁厚影响软管被压缩回弹的能力,
对软管的寿命也有很大影响。
选择泵头
选择单、多通道输送流体
是否易于更换软管
是否易于固定软管
压管间隙通过棘轮微调，以适应不同壁厚的软管
滚轮选择：6滚轮结构相对流量稍大； 10滚轮结构流体脉动幅度较小
扳机结构是否灵巧，开启卡片是否便捷
选择驱动器
是否需要进行流量控制 是否需要流量可以分配 流量大小如何
防护等级
整体构造是否合理
工业蠕动泵
一、 蠕动泵产品概述：
本公司蠕动泵系列产品是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的多功能、多用 途工业泵，该泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强，结构简单，操作维护方便等特点。 适于输送各种黏度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料。它可用于石油、化工、水处理 采矿、黄金冶炼、医药、陶瓷、造纸等行业。
二、 蠕动泵工作原理：
蠕动泵又称软管泵，传动装置驱动转子作旋转运动，安