车间班组安全生产日常管理制度.doc

一、安全教诲培训制度
　　车间（班组）安全教诲培训要在上级领导下，认真制定切合车间（班组）实际教诲培训筹划，由车间主任（班组长）详细负责认真组织抓好贯彻。
　　1、教诲对象。新调入车间（班组）职工(涉及学徒工、暂时工、合同工、代培、实习生)和变换工种职工，在经厂级安全教诲后，必要进行车间（班组）教诲并对教诲状况进行登记。
　　2、现场教诲。车间（班组）教诲要结合本车间（班组）生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等进行。重点简介高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面也许导致发生事故危险因素，交待本车间（班组）容易浮现事故部位和典型事故案例剖析。
　　3、专业技术教诲。解说各工种工艺流程、安全操作规程和岗位责任，教诲车间（班组）成员自觉遵守安全操作规程（做到“四懂”、“三会”），不违章作业；爱护和对的使用机器设备和工具；简介各种安全活动以及作业环境安全检查和交接班制度。告诉新工人出了事故或发现了事故隐患，应及时报告，采用办法整治。
　　4、防护教诲。解说如何对的使用爱护劳动保护用品和文明生产规定，发生事故后来紧急救护和自救常识。
　　5、安全操作示范。组织注重安全、技术纯熟、富有经验老工人进行安全操作示范，边示范、边解说，重点讲安全操作要领，阐明如何操作是危险，如何操作是安全，不遵守操作规程将会导致严重后果。
　　6、标志、标记教诲。公司、车间、班组内常用安全标志、安全色简介。
　　7、“四新”教诲。新工艺、新产品、新设备、新材料特点和用法；投产使用后也许导致危害因素及其防护办法；新制定安全管理制度及安全操作规程内容和规定等。
　　8、遵章守纪重要性和必要性，
　　9、其他关于车间（班组）安全教诲培训内容。
　　注：车间（班组）安全教诲时间要依照状况自行拟定，经考核合格后，方可上岗。
二、交接班制度
　　1、交工艺。当班人员应对管理范畴内工艺现状负责，交班时应保持对的工艺指标，并向接班人员交待清晰。
　　2、交设备。当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范畴内设备状况负责，交班时应向接班人员移送完好设备。
　　3、交卫生。当班人员应做好设备工作场合清洁卫生，交班时交接清晰。
　　4、交工具。交接班时，工具应摆放整洁，无油污、无损坏、无遗失。
　　5、交记录。交接班时，设备运营记录、工艺操作记录维修记录等应真实、精确、整洁。
　　6、凡上述交接事项不合格时，接班人有权回绝接班，并应向上级反映。
　　7、由车间主任（班组长）或岗位负责人填写交接班日记，其内容为：生产任务完毕状况，质量状况，安全生产状况，工具、设备状况（涉及故障及排除状况）；安全隐患及也许导致后果、注意事项、遗留问题及解决意见，车间或上级批示；交接班记录定期存档备查。
　　三、安全检查制度
　　车间主任（班组长）、岗位操作人员要依照工作现场、岗位，编制符合规定“安全检查表”，明确检查项目、存在问题及解决办法。
　　1．检查设备安全防护装置与否良好。防护罩、防护栏(网)、保险装置、联锁装置、批示报警装置等与否齐全敏捷有效，接地(接零)与否完好。
　　2．检查设备、设施、工具、附件与否有缺陷和损坏；制动装置与否有效，安全间距与否合乎规定，机械强度、电气线路与否老化、破损、超重吊具与绳索与否符合安全规范规定，设备与否带“病”运转和超负荷运转。
　　3．检查易燃易爆物品和剧毒物品贮存、运送、发放和使用状况，与否严格执行了易燃、易爆物品和剧毒物品安全管理制度，通风、照明、防火等与否符合安全规定。
　　4．检查生产作业场合和施工现场有哪些不安全因素。安全出口与否畅通，登高扶梯、平台与否符合安全原则，产品堆放、工具摆放、设备安全距离、操作者安全活动范畴、电气线路走向和距离与否符合安全规定，危险区域与否有护栏和明显标志等。
　　5、检查有无忽视安全技术操作规程现象。例如：操作无根据、没有安全指令、人为损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场合，对运转中机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。
　　6、检查有无违背劳动纪律现象。例如：在作业场合工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗；滥用机械设备或车辆等。
　　7、检查寻常生产中有无误操作、误解决现象。例如：在运送、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误解决；使用了有缺陷工具、器具、起重设备、车辆等。
　　8、检查个人劳动防护用品穿戴和使用状况。例如：进入工作现场与否对的穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、