隔热施工方案.doc

隔热
隔热施工办法及技术办法
1、普通规定 
1） 、保温（冷）施工须等设备、管道试压、油漆完毕后来方可进行；
2）、保温（冷）前先將设备、管道表面油污、杂物清除并以棉布擦净除去表面湿气及水份； 
3）、 保温厚度不不大于100mm，保冷厚度不不大于75mm需分层施工。
2、 保温施工办法及技术办法
1）、绝热制品拼缝宽度，当作为保温层时，不应不不大于5mm。 Ø
2）、 在绝热层施工时，同层应错缝，其搭接长度不适当不大于50mm。 Ø  
3）、水平管道纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范畴内。 Ø  
4）、保温设备或管道上裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件，当5）、设计无规定期，可不必保温。 
6）、管道端部或有盲板部位，应敷设绝热层，并应密封。 
7）、施工后绝热层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周边绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。 
8）、绝热层采用镀锌铁丝捆扎，应符合下列规定：其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应不不大于300mm；  每块绝热制品上捆扎件，不得少于两道。
天棚抹灰工程
1、天棚抹灰
1）、工艺程序：
基层解决→弹天棚水平线→喷水润湿→刷纯水泥浆结合层→抹底层糙灰→抹中层糙灰→找平层检查→抹罩面灰
2）、基层解决：
楼板底面凡是有突出砂浆或砼，均应剔平，表面光滑用剁斧砍毛，表面凹坑，应清洗后用预拌砂浆分层补平。
3）、天棚抹灰
，作为抹灰厚度和阴角平直控制线，同步拉线检查楼板底面平整度状况，对凹面较大应划上记号作为刮糙灰重点加厚目的，加厚层应分层找平，每层厚度不适当超过7mm。
。
，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷纯水泥浆一遍，紧接着抹预拌砂浆底糙灰，在底糙灰内加水泥重量5-10%107胶水，抹底糙要用力抹压，养护2-3d后抹找平层糙灰。
（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整洁、角度一致。
，用喷雾器喷水润湿，接着抹预拌砂浆罩面灰。
2、天棚乳胶漆施工
乳胶漆操作程序是：基层解决→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫。
1）、基层解决：对不同材料基层应分别用不同办法解决，解决后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。混凝土或抹灰基层含水率不得不不大于10%，木材基层含水率不得不不大于12%。正常温度下，普通抹灰面龄期不得少于14d，混凝土基材龄期不得少于一种月。；
2）、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:（重量比）。第一遍腻子规定横向刮满，第二遍腻子规定竖向刮抹。规定刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整洁。满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其她部位。干透后用砂纸打磨平整。
3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增长封底漆工序。封底漆可采用滚涂或是喷涂办法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
5）、涂刷乳胶漆。施工时乳胶漆涂膜不适当过厚或是过薄。过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。普通以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数普通为两遍，必要时可恰当增长涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料诗句间隔约为4h左右。
6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
7）、清扫：清扫飞溅乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位遮挡物
一、外墙面抹灰施工
1、基层解决
楼板底面凡是有突出砂浆或砼均应剔平，表面光滑用剁斧砍毛,表面凹坑,应清洗后干净表面隔离层，用预拌砂浆分层补平。
2、抹灰
（1）在靠四大角墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直控制线，同步拉线检查墙面平整度状况，对凹面较大应划上记号作为刮糙灰重点加厚目的，加厚层应分层找平，每层厚度不适当超过8—10mm。
（2）抹灰前一天将板面浇水湿透。
（3）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹预拌砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护