煤矸石制砖的规划与设计.doc

煤矸石制砖规划设计探讨
祖珂 煤炭工业太原设计研究院
摘要：煤矸石制砖是建材设计院设计范筹，但是前期煤炭综合运用开发却由煤炭设计单位来完毕。做好煤矸石制砖规划设计，是制砖公司成功实行前提。
核心词：规划设计；资源化运用评价；全内燃烧砖；节能办法；
在山西省煤炭《十五》《十一五》《十二五》发展规划编制中许多公司规划了煤矸石制砖项目，但几年下来真正建成并效益好煤矸石砖厂却不多见，究其因素，在上项目之前没有做好规划与设计是重要因素之一。
一方面煤矸石制砖是建材设计院设计范筹，但是前期煤炭综合运用开发却由煤炭设计单位设计完毕。如何规划好煤矸石制砖项目？一方面设计人员在上项目之前，要清晰地结识到：
①任何一种项目实行将会形成公司一种新经济增长点，增强公司核心竞争力，矸石制砖项目提出需要从总体规划角度进行论证；
②要做好煤矸石资源化运用评价，以拟定煤矸石综合运用大方向；
③当评价做出结论该矿具备煤矸石制砖初步条件后，要做好原料制备研究和本地市场分析；
④另一方面煤炭设计人员要具备一定制砖专业知识和设计办法才干规划好煤矸石制砖项目。
 
煤矸石运用要从本地区煤矸石特性出发，按照国家政策对煤矸石应进行分质、梯级综合运用原则，提高有效成分运用率，注重工业化可实行性。
煤矸石性质决定着煤矸石资源化途径，因而对煤矸石及性质进行分析和评价，将有助于选取最佳资源化运用途径，更好、更有效地运用煤矸石资源。 
按照煤矸石岩石特性分类，可以提成高岭石泥岩（高岭石含量＞60％）、伊利石泥岩（伊利石含量＞50％）、砂质泥岩、砂岩及石灰岩。重要运用途径为：高岭石泥岩、伊利石泥岩-生产多孔烧结料、煤矸石砖、建筑陶瓷、含铝精矿、硅铝合金、道路建筑材料；砂质泥岩、砂岩重要用来生产建筑工程用碎石、混凝土密实骨料；石灰岩重要用来生产胶凝材料、建筑工程用碎石、改良土壤用石灰。 
煤矸石中铝硅比（三氧化二铝/二氧化硅）也是拟定普通煤矸石综合运用途径因素。，铝含量高，硅含量较低，其矿物成分以高岭石为主，有少量伊利石、石英，质点粒径小，可塑性好，有膨胀现象，可作为制造高档陶瓷、煅烧高岭土及分子筛原料。 
煤矸石中碳含量是选取其工业运用方向根据。按煤矸石中碳含量多少可分为四类：一类＜4％，二类4～6％，三类6～20%，四类＞20％。四类煤矸石发热量较高（6270－12550千焦／公斤），普通宜用作为燃料，三类煤矸石（2090－6270千焦／公斤）可用作生产水泥、砖等建材制品，一类、二类煤矸石（2090千焦／公斤如下）可作为水泥混合材、混凝土骨料和其她建材制品原料，也可用于复垦采煤塌陷区和回填矿井采空区。 
在煤矸石化学成分中，全硫含量一是决定了矸石中硫与否具备回收价值，二是决定了煤矸石工业运用范畴。按硫含量多少也可将煤矸石分为四类：一类（0．5％，二类0．5～3％，三类3～6％，四类＞6％。全硫量达6％煤矸石即可回收其中硫精矿，对于用煤矸石作燃料要依照环保规定，采用相应除尘、脱硫办法，减少烟尘和二氧化硫污染。 
这项工作应在项目建议书之前完毕，是对拟建矿井煤矸石化学、矿物成分、发热量、物理性能等指标进行综合评价，以拟定煤矸石综合运用大方向，看拟建矿井煤矸石与否适合烧制煤矸石砖，这是项目上马先决条件。
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