1、目
为了给员工创造一种干净、整洁、舒服、安全工作环境,保证5S和现场生产管理工作能得到有效实行,特制定本规范。
2、范畴
合用于宁波华翔下属子公司工厂区域内“公共区域、作业区域、仓储区域、设备和人员行为”5S现场管理规范。
3、规范性引用文献
无
4、术语与定义
“1S”整顿(SEIRI):区别要与不要物品,现场只保存必须物品,将不用物品清理掉。
“2S”整顿(SEITON):必须品依规定定位、定办法、摆放整洁,标记明确。
“3S”清扫(SEIOS):清扫作业现场和设备,并防止污染发生。
“4S”清洁(SEIKETSU):实行原则化(为前“3S”),维持成果。
“5S”素养(SHITSUKE):依规定行事,养成好习惯。
5、规定
、公共区域:
、出入口:车间所有人员、货品出入门。
;
(书面形式)规范人员、货品进出;
;
、应急逃生门、人员进出门有应分类提示标记,且标记无破损;
;
(区域负责人有明显标记),员工、车辆按规定执行。
:车间内作业场合以外人行通道和车辆(叉车)通道。
、积液或积削等杂物;
,无占道或压线现象;
;
禁止有阻塞消防通道现象;
(用黄色分隔实线区别作业区、人行通道和叉车通道);
,地面清洁;
;
、划线明晰、地面无斑驳,行人、车辆各行其道。
《厂房车间及设施颜色、线条管理规范》规定。
:车间区域内所有厕所
、盥洗台面无水迹 ;
;
;
、管道无漏水现象;
;
(涉及自动干手机、排电扇、大小便池、水龙头)可以正常使用;
(盥洗面斗、水斗)无破损;
;
(含:隐私门)无破损;
,有专人(区域负责人有明显标记)负责,定期检查(门上附检查表)。
、墙面:车间区域内所有窗户及墙面两米如下之部位。
,窗有透视效果;
、无乱涂乱画,无蜘蛛网;
(把手、锁扣)无损坏;
,无杂物;
;
,有专人(区域负责人有明显标记)负责检查(要有检查记录)。
(信息栏):涉及工厂级、车间级、班组级看板以及车间信息栏。
:无油污、无污染、无破损现象;
(书面规定负责人),内容更新及时;
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