喷漆安全操作规程.doc

喷漆安全操作规程：
1、本操作规程作为强制实施标准，要求各相关人员应严格遵照实施本规程。
2、进入烤漆房作业前，操作人员应穿戴好防护用具，备齐所需漆料，维修车辆遮蔽完备，准备喷涂；严禁在喷烤漆房内进行清除灰尘和打磨工作。
3、每次喷烤漆作业前应检验油泵管道有没有泄漏，及油量、燃烧机、风机和气压正常，风阀在正常位置后方可作业。
4、烤漆前应检验燃烧机燃烧状态，有没有燃烧不充足及断续，偏火闪烁现象，在燃烧机一米外观察，待燃烧稳定后方能够从观察口观察。
5、严禁烟火，严禁吸烟，严禁将火种带入烤漆房内，作业现场必需备有足够消防器材。
6、漆房内除作业必需材料外，不许可储存过多涂料、溶剂等，浸有涂料、溶剂棉纱要立即清理，以免自燃。
7、一旦发生火情立即报警，切断电源，关闭运行设备。关闭临近漆房及车间门窗，预防蔓延，主动组织灭火施救。
8、常常保持漆房周围安全通道在通畅状态。
喷涂操作时注意事项：
1、喷涂作业中尽可能少打开喷漆房门，以免喷漆漆雾污染整个车间。
2、流平过程后，进行烤漆作业时，温度不得设定在60℃以上，并不得离人，如出现异常风机声音异常或燃烧机火焰闪烁、发红不明亮应立即断电，并立即报修，燃烧机上严禁覆盖擦布或放置其它异物。
3、燃烧机一次点火失效，3分钟后才能按红色复位按钮。如3次点火不着，严禁继续强制点火，应查明原因，由专业人员检排故障，并清除热交换器内积油垢，才能使用。
4、烤漆温度达成设定值后，加热系统会自动停止加热，不过风机不要立即停机，应继续运转3-5分钟再关闭风机，确保散热器能够得到充足冷却。
5、喷漆时应注意排风管道风阀开关情况，喷漆时风阀应处于打开状态；不抽风时风阀应处于关闭状态，预防其它烤房漆雾倒窜进来。严禁风阀在关闭状态下进行喷漆施工。全部烤房排风和排烟管道全部应单独排放，不能进行三合一出气或出烟。
6、废油燃烧机燃油雾化气压，燃油预热温度已设定为最好状态，严禁随意调整气压、调整温度。如需调整需专业人员进行操作。
7、正常情况下，废机油颜色应为黑色，如在加热小油箱中机油出现显著土黄色，则表明废机油中含有水分或防冻液，应放掉大小油箱中燃油，并排除油泵管道内含水废机油，重新加入正常废机油后才能进行开启燃烧机加热。
8、负责搜集废机油大型油桶应每3个月清理一次，时间长了废机油中渣子和油泥或水分会沉积在底部，因为在每次抽油时，首先会先抽取最下面燃油，同时也会将渣子和油泥或水分抽上来，影响燃烧机燃烧状态。
喷涂操作后注意事项：
1、每次作业完成，必需对漆房内进行清理，任何用来遮蔽车体用遮盖物必需清除，保持漆房内清洁卫生。
2、天天作业完成应利用系统内余压给系统排水，包含燃烧机上气压调整阀上除水工作。
3、严禁将没用完漆料和稀释剂倒入地格栅内。
4、严禁在烤漆房内清洗喷枪，及将粘胶纸带、纸圈、报纸等易燃物丢在地格栅内。不许将油漆喷到漆房墙壁上。
5、下班后必需切断总电源，以免发生事故。
6、漆房内除了每次施工所需漆料不得存