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车间节能降耗措施
本文是关于车间节能降耗措施,仅供参考,希望对您有所帮助,感谢阅读。
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车间节能降耗措施
一. 节电方面
为了节能降耗,合理的用电避峰,车间制定了《关于生产车间用电避峰的通知》,并于9月10日开始发放实施。建议将运转班中班取消,改上早班和大夜班。这样车间峰期用电从原先的8小时减为3小时。大大降低了用电费用。峰谷平具体用电价格和时段如下:
大企业用电峰谷平时段与其电价
峰期电价 9 ,10 , 低谷电价
平期电价
峰期时段 9:00------12:00 17:00------22:00
低谷时段 23:00------8:00
其余时段为平期时段。
1. 在光线能达到生产要求的情况下禁止开启照明用电,建议更改现有的照明用电
控制开关,分开控制。(现有的一个开关控制十几盏灯)
2. 冷水机组在水温能达到生产要求的情况下限时开启。
3. 品质部与技术部实验室用电应与车间用电分开计量,建议增加分表。
合理的安排生产,在生产任务不饱和的情况下尽量集中处理在线产品,(特别是退火、浸润、喷涂岗位)。
,加强人员的巡检,杜绝跑、冒、滴、漏的现象发生。
,所有使用的物料领用由专职人员凭有效领料单领取,对所领用的物资领料人员必须严把质量、价格、数量关。由车间主任负责监视;不符合要求的物料车间坚决不领用。生产车间物资领用,原如此上要求采用以旧换新制度(消耗性物资除外),没有旧物,物料管理员 不得发放物资。对当月所领用的物资要分类建立台账,合理控制。
、防护工作,杜绝人为原因造成的浪费。
,即领多少粉就要压多少产品,压不到数量的必须找出原因,给出对策。
,合理的提前做好预算,减少库存数量,防止资金积压。
1. 建议公司购置了脱漆炉,可将所有的外观不良产品进展脱漆返工,重新喷涂直
接变为良品,可大大节省生产本钱。
,现有的模具逐渐改为圆角,一次成型,尽快解决产品拉力问题,
这样可以优化工序流程,逐渐取消倒角和浸润工序,最大程度上减少生产制造本钱。
,目前效率偏低。
,提高工作效率。
,目前一直都没有从根本上解决问题。
,加强质量管理工作,提高一次合格率,减少报废品的产生。
,评优创先活动,对在损耗、合格率指标等方面做出突出成绩的班组进展奖励。
,合理组织,优化和缩短生产流程时间。
,提高产品生产的控制水平,在满足公司技术标准的前提下,科学合理的控制产品压制重量限度,提高产出率。
,不断提高班组员工的操作技能并完善,在操作过程中,发挥主观能动性,与时发现工序中的能耗浪费点,挖掘节能潜力。
,让他们清醒的认识到节能降耗对公司开展的重要性.
节能降耗工作的重要性和必要性
一、根本情况
近年来,我区坚持以科学开展观为指导,认真贯彻落实国家、省市节能减排工作会议精神,紧紧围绕“xx〞期间节能减排目标任务,不断强化组织领导,采取得力措施,节能减排工作取得了明显成效。
1、强化组织领导,层层落实工作责任。近年来,区政府坚持贯彻落实环境保护根本国策,把节能减排作为一项重要工作来抓,专题成立了节能减排工作领导小组,区政府主要负责人和分管负责人,屡次深入企业,观察现场,主持召开专项工作会议,研究部署节能减排工作,把节能减排目标任务细化分解到各镇街和重点企业,作为约束性指标列入四个文明建设的考核体系。各镇街和重点企业建立了节能减排管理机构,明确目标,责任到人。目前,区、镇街和重点企业,节能减排三级管理网络初步形成。
2、采取过硬措施,扎实推进节能减排工作。为了完成市下达我区的节能减排目标任务,区政府采取了一系列行之有效的措施。一是抓宣传。通过电视、横幅、站牌、画廊、印发宣传手册等多种手段
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