浅议环氧树脂真空浇注技术.doc

浅议环氧树脂真空浇注技术.doc浅议环氧树脂真空浇注技术
摘要介绍了当前应用较为广泛的环氧树脂真空浇注技术 特点。
关键词环氧树脂；真空浇注；绝缘子浇注技术
中图分类号TQ323. 5文献标识码A文章编号 1673-9671- （2013） 012-0188-02
SF6封闭式组合电器的特征是把整个变电站的主要设备 （除变压器外）几乎全部封闭在一个接地的金属外壳内，壳 体内充以SF6气体，以保证相间和对地绝缘。它和常规的敞 开式变电站相比，具有体积小，运行安全，使用可靠（受环 境条件影响小），维修方便，免维护周期长及占地面积少等 优点。为大中城市人口稠密的变电站、山区大型水电站、大 型钢厂、矿区以及地下变电站的建设或改造，提供了有利条 件。
得益于SF6封闭式组合电器（以下简称GIS）的特点（尤 其是小型化特点），20世纪60年代末第一台分相式GIS问世 以来，GIS的发展速度突飞猛。而GIS中的绝缘件，包括盆 式绝缘子、绝缘拉杆以及接线座等，也随着GIS设备的广泛 应用得到长足的发展。
这些绝缘件通常以环氧树脂为主要原料，浇注成型。盆
式绝缘子是这些绝缘件中极其重要的组件之一，其在GIS设 备中具有机械支撑、高压绝缘和隔离两侧气体的综合作用， 此外，还承受SF6气体在电弧、电晕和高热量作用下分解出 的活性物质的腐蚀。因此，盆式绝缘子就成为GIS设备中举 足轻重、事关成败的关键件了。国内外研制GIS的厂家、公 司，无一例外的对它进行了大量的系统的基础理论和实验研 究。绝缘子浇注技术理所当然的成了生产的关键。
1现有浇注技术特点
目前，使用最广泛的浇注设备均配有环氧树脂熔融、固 化剂熔化、填料干燥、材料混合、真空浇注等装置，并配有 高真空机组，整个浇注系统由先进的控制系统进行控制，且 均具有以下特点：
1） 各种原料从送料、预热、计量、输送、混合到浇注 完成，都在封闭的系统中运行。从原料加入浇注设备后，就 进入与外界隔绝状态，避免二次污染；全过程保持真空状态, 在输送过程中减少原料与空气接触；并尽量避免操作人员与 生产过程中的原料接触，以减少对操作环境污染。
2） 各加热部分采用油循环或电加热，通过控制系统， 加温速度快，温度均匀性均保持在相当高的精度。对填料预 处理通过搅拌、加热，以降低填料内部水分含量；对树脂预 处理，确保树脂均匀加热，既不用担心由于温度低造成树脂 过于黏稠，又不会过热引起树脂老化。
3） 真空系统由多组真空机组组成，分系统单独控制。 由于米用分系统控制，所以极易满足短时间内达到真空度的 要求。一般情况而言，对于系统的最大气室一浇注罐，浇注 设备也可在10-15分钟内使浇注罐达到真空度的要求。真空 机组可单个检修、更换，便于合理安排维护、保养工作。
4） 浇注系统采用原材料预混方式，缩短了原材料准备 时间，保证设备可进行连续式生产，满足日益增大的产量需 求。原材料在浇注前增加预混方式，提高原料脱气效率，满 足浇注制品对设备的工艺要求。
5） 从配料到浇注的计量，均采用高精度的计量泵、电 子称进行计量，原材料输送的过程结构简单，能无级调节输 送行程、输送速度、输送压力；由于计量泵泵能自锁，因而 泵体与罐体之间不须安装阀门，可达到无死角连接；真空下 配料也可精确计量，泵体工作时不须考虑原料粘度，更不须 考虑扬程或前级压力即可正常工