塑料制品生产工艺流程.doc

塑料制品生产工艺流程.doc塑料制品生产工艺流程
塑料制品生产工艺流程
塑料制品生产工艺流程
塑料制品生产的工艺流程
塑料制品的整体生产流程是：
原料选择——原料着色与配比——设计铸模——机器分解注塑——印花——组装检测成
品——包装出厂
1、原料选择
原料选择：所有塑料都是由石油提炼出来的。
塑料制品的原料在国内市场主要有几种原料：
聚丙烯（ pp）：低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。常见于塑料桶，塑料盆，文件夹，饮水管等等。
聚碳酸酯（ PC）：高透明度、高光泽度、非常脆、常见于水壶、太空杯、奶瓶等塑料瓶。
丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ ABS）：树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，主要用于奶瓶、 太空杯，汽车等。另外还有：
PE 主要用途产品有矿泉水瓶盖， PE保鲜模，奶瓶等等。
PVC 主要用途塑料袋，包装袋，排水管等等。
PS 主要用途打印机外壳，电器外壳等。
2、原料着色与配比
所有的塑料制品都是有各种各样的颜色的，而这种颜色都是用颜料经过搅拌出来，
这也是塑料制品的技术核心，如果颜色配比好，商品销量非常好，老板也非常重视颜色
配比的私密性。
一般情况下塑料制品的原料都是混起来用， 比如 abs 光泽度好， pp 抗摔好，pc 透明度高，
利用各个原料的特点混合比例就出现新的商品，但这样的商品一般不用于食品类用具。
3、设计铸模
现在的塑料制品都是注塑或者吹塑方式制作，所以每次设计出样品，都要开版新的模具，而模具一般都要几万到几十万不等，所以塑料制品除原料价格外，模具的费用也是非常大的。做一个成品可能有很多的配件，每个配件都需要独立的模具。例如：垃圾桶分为：桶