空调工程施工方案样本样本.docx

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空调工程施工方案
一、空调工程施工方案㈠ 工艺流程
㈡ 施工办法及技术办法
1) 净化风管制作清洗
a﹑风管下料、咬口、折弯、铆接所有采用机械化作业。
b﹑对成型风管咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检查员检查。
c﹑风管清洗是一项非常重要工序，清洗质量优劣直接影响干净效果，影响高效过滤器使用寿命。风管清洗、漏光检查按公司1997年10月20日颁发QG/ZD--08-1997号文《干净空调风管清洗与漏光检查工艺原则》执行。
清洗对象：镀锌薄钢板表面浮尘和油脂。
清洗环节：
咬口前除去钢板表面浮尘 → 咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂解决 → 然后用中性清洗剂清洗 → 清水擦洗 → 白布擦净 → 白绸布检查 → 硅胶密封 → 透明塑料薄膜封口解决。详细阐明见工艺原则。
2) 风管安装及中间检查。
a﹑风管支吊架安装前必要经防腐解决。
b﹑安装过程中不能把已清洗好风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就必要重新清洗，重新检查。
c﹑安装完毕风管要进行漏光检查或泄漏量测量，我公司有实行细则和成套仪器仪表。
d﹑只有确认风管不漏状况下，才可进行保温。
e﹑施工过程中有专职检查员进行检查，严格按照施工规范规定和设计规定施工。
3) 保证优质工程技术办法。
a﹑坚持按图施工，按设计规定施工。
b﹑严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁发施工验收规范质量检查评估原则统一施工，发现问题，采用有效办法，及时补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。
c﹑做好各施工环节质量检查，坚持自检，互检和专检。
d﹑对于一切不符合设计规定工程材料杜绝使用，使用材料和产品必要有出厂合格证明。
e﹑对工程中设备安装先后都要加强管理，采用一定有效办法保护好。
4) 其他必要注意问题
a ﹑制作风管加工场地必要铺设橡胶板，保持场地清洁，在放样过程中，不能损坏镀锌层，防止生锈。
b﹑搞好文明施工，安全生产。高空作业必要遵守安全操作规程，必要有安全办法方可施工。
c﹑必要强化施工人员净化意识，这一点非常重要。
d﹑核心部位安装必要专人负责，例如高效过滤器安装，空调设备吊装等。
㈢ 质量规定：
a﹑使用重要材料、成品或半成品，应有出厂合格证书或质量保证文献。作为净化空调系统风管重要材料——镀锌钢板表面，规定光滑干净，并具备热镀锌特有镀锌层结晶花纹，。
b﹑风管内表要做到表面光滑平整，禁止有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固办法。尽量减少底部纵向拼缝。所有铆钉应镀锌。
c﹑干净风管咬口缝必要连接紧密，宽度均匀，无孔洞，半咬口及胀裂现象。
d﹑风管咬口缝，铆钉孔及翻边四个角，必要用对金属不腐蚀，流动性好，固化快，富于弹性及遇到潮湿不易脱落密封胶进行密封。
e﹑风管制作好后，再次进行擦拭干净；用白绸布检查风管内表面，必要无油污和浮尘；而后用塑料薄膜将开口封闭。
f﹑风管制作好后，不得露天堆放或长期不进行安装。成品风管堆码场地要平整，堆码层数要按风管壁厚和风管口径尺寸而定，不能堆码过高导致受压变形；同步要注意不要被其他坚硬物体冲撞导致凹凸及变形。
g﹑法兰螺栓间距不应不不大于120mm；法兰铆钉间距不应不不大于100mm。
h﹑干净系统使用部件，装配好后要及时进行干净解决，而后用塑料薄膜分个进行包装。
i﹑加工好成品部件，不能堆码过高，避免将下面部件压变形。
j﹑组装风管时先打开需要连接一端塑料薄膜封口，另一端塑料薄膜封口不要急于打开。
k﹑风管连接法兰垫料应用闭孔海绵橡胶，其厚度不能不大于5mm，尽量减少接头；接头必要采用榫形连接，并涂胶粘牢；法兰均匀压紧后垫料宽度，应与风管内壁齐平。注意垫料不能挤入风管内，避免增大空气流动阻力，减少风管有效面积，并形成涡流，增长风管内灰尘集聚；连接法兰螺栓螺母应在同一侧。
l﹑空调机安装现场必要始终保持清洁，无尘土，并在施工过程中对部件和场地清扫和擦净。装配中断时，必要用塑料薄膜将开口封闭好。空调机组所有装配缝隙，必要及时用密封胶密封。进入空调机组内部进行安装和清扫人员，必要穿干净衣服和鞋子。
m﹑防火阀必要设单独支架。
n﹑高效过滤器是在联动试运转正常后，对空间再进行彻底，细致清扫，空吹送风不少于24小时条件下方可安装；对安装完过滤器进行检漏，检漏时采样口放在距离被检漏过滤器表面2～3c