圆管涵施工方案(终).doc

圆管涵施工方案(终)
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济鱼四标圆管涵首件工程施工方案
一、编制依据
、行政法规。
、验收标准。
、总监办及项目部对本工程安全、质量、工期的要求。
。
《济徐高速公路济鱼段LQSG-4合同段实施性施工组织设计》。
、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。
二、工程概况
LQSG-4标段位于山东省济宁市喻屯镇、金乡县、鱼台县境内，包括主线、1个互通区、1个停车区。，起止点桩号K72+050～K91+400。
路线内涵洞基础多处在岩土成分为亚砂土或粘土上，涵洞型式一般采用钢筋混凝土箱涵和圆管涵，合同段圆管涵共27道，总长980m，圆管涵身采用C30混凝土，基础为C20混凝土，一字墙及帽石采用C25砼。钢筋采用R235和HRB335钢筋。
三、施工组织安排
本标段圆管涵工程施工计划3个月完成。
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计划安排3个圆管涵施工队进行圆管涵的施工作业，共计42人；拟投入3台挖掘机用于基坑开挖；施工用电采用临时搭火用电，可以满足现场施工用电需求；圆管涵统一在有资质的厂家预定采购。
施工作业人员表
职位名称
人数
职位名称
人数
职位名称
人数
技术员
6人
试验员
3人
施工工人
12
质检员
3人
测量员
3人
机手
12
安全员
3人
现场主要机械设备一览表
设备名称
规格型号
数量
进场日期
技术状况
挖掘机
WY160
3
已进场
良好
潜水泵
150KW
2
已进场
良好
混凝土运输车
AH5262HB
2

良好
插入式振捣器
HZP50
3

良好
汽车吊
25吨
1
已进场
良好
自卸汽车
CQ3313
2
已进场
良好
四、施工方案

施工工艺流程图：
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5、基底检测
基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的检测，自检后报相关监理工程师检测，合格后可进行下一步施工。
6、垫层施工
基底承载力检测合格后根据要求铺垫砂砾垫层，砂砾垫层为密实的连续材料层，为管基模板作业提供工作平台。
7、管基砼施工
基础模板采用钢模板，，使用前将模板表面平整、干净，涂刷脱模剂。用方木或钢管支撑加固。砼浇筑前由技术人员自检模板及其位置、加固合格后报监理工程师检验，同意后进行砼浇筑，要严格控制涵底的流水面高程。
圆管涵基础砼分两次浇注，先浇注管底部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼2～3cm，待安放管节后再浇注管底以上部分，基础以上部分混凝土顶面设计为斜面，此部分混凝土振捣密实后人工抹出斜面。，并用水冲洗干净，然后坐一层2cm的1:2水泥砂浆。砼由拌合站集中拌合，施工过程中由试验人员严格控制砼配合比施工。砼浇筑连续进行，如因故必须间断，控制其间断时间小于前层砼的初凝时间。振捣时用插入式振动器，振捣要求充分、密实，直至砼不再下沉、不再冒出气泡、表面泛浆为止；提出振动棒的动作要缓慢，并注意避免碰撞模板。
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圆管涵基础施工时按设计图纸在涵长范围内设置沉降缝，涵长范围内设沉降缝间距为4-6m一道，沉降缝处两端面竖直、平整，上下不得交错。
砼浇注完成后用土工布覆盖并定时洒水养护。，拆模时注意保护基础砼边角，禁止用撬棍等工具损坏砼表面。拆模后养护7-14天。
8、管节生产及安装
⑴圆管涵的管节在有资质的厂家统一采购，管节预制采用离心法旋转成型的工艺，管节的堆放、吊装、运输符合桥梁施工技术规范的要求。
⑵所选管节预制场的规模、施工配合比、原材料检验经监理工程师同意后采用，管节生产时派工程技术人员常驻厂家，严格控制管节的质量。
管节预制质量要求如下表：
管节生产质量要求
检查项目
质量要求
检查方法和频率
砼强度（MPa）
在合格标准内
按砼强度标准检查
内径（mm）
不小于设计
用尺量
壁厚（mm）
≥-3
用尺量
顺直度
%
沿管节拉线量，取最大矢高
⑶管节运输与装卸：涵管采用吊车装卸，汽车运输，在运输过程中要加固牢固，避免产生碰撞；吊装时要保持管节平稳、受力均匀，缓慢起落。存放管节场