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影响金刚石锯片效率和寿命的因素有哪些? 更多详细信息请访问刚石圆锯片寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。 1. 锯切参数有锯片线速度、锯切深度和进刀速度。 1). 锯片线速度在实际工作中,金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿命与锯切效率来说,应根据不同石材的性质选择锯片的线速度。锯切花岗石时,锯片线速度可在25m~35m/s范围内选定。对于石英含量高而难于锯切的花岗石,锯片线速度取下限值为宜。 2). 锯切深度锯切深度是涉及金刚石磨损、有效锯切、锯片受力情况和被锯切石材性质的重要参数。一般来讲, 当金刚石圆锯片的线速度较高时,应选取小的切消深度,从目前技术来说,锯切金刚石的深度可在1mm~10mm之间选择。通常用大直径锯片锯切花岗石材料时,锯切深度可控制在1mm~ 2mm之间,与此同时应降低进刀速度。 3). 进刀速度进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。一般来讲,锯切较软的石材,如大理石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,更有利于提高锯切率。锯切细粒结构的、比较均质的花岗石,可适当提高进刀速度,若进刀速度过低,金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时, 应降低进刀速度,否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。 2. 金刚石粒度常用的金刚石粒度在30/35~60/80范围内。岩石愈坚硬,宜选取用较细的粒度。因为在同等压力条件下,金刚石愈细愈锋利,有利于切入坚硬的岩石。另外,一般大直径的锯片要求锯切效率高,宜选取用较粗的粒度,如30/40,40/50;小直径的锯片锯切的效率低,要求岩石锯切截面光滑,宜选用较细的粒度,如50/60,60/80。 3. 刀头浓度所