钛白粉知识点汇总实用教案.pptx

应用(yìngyòng)真相
某项性能指标的高低，不意味着产品品质的优劣，与之相关的是应用领域和产品不同，可能有所影响。
甚至产品的优劣，也并不意味着一定有性能优势，和客户的产品质量要求和使用(shǐyòng)水平密切相关。
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硫酸法、氯化法产品(chǎnpǐn)差别
硫酸法 氯化法
干粉百度(bǎi dù) 96 98
吸油量 19~20 17~18
平均粒径 ~ ~
杂质（氧化铁）30~60ppm 《10 ppm
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硫酸(liú suān)法、氯化法产品差别
1、粒径的差异，氯化法钛白粉的原子粒径在190－250纳米之间，而硫酸法钛白粉的粒径在250－450纳米；
2、粒径分布，氯化法钛白粉有更好的粒径分布；
3、色相，由于粒径及杂质的问题，硫酸法钛白粉的色相基本属于黄相，而氯化法钛白粉偏蓝相；
4、分散性的差异：二者没有明显(míngxiǎn)差异。和包膜种类有一定关系。
5、遮盖力的差异：由于氯化法钛白粉粒度分布更为集中，其遮盖力稍微高点；
6、价格：氯化法生产原料要求高，生产设备投资大，总体成本要高于硫酸法，因此，价格也较高。
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表面(biǎomiàn)处理（包膜）
单纯TiO2表面存在晶格缺陷，有许多光活化点，在紫外线作用下，会引起化学反应，造成颜料变色。颗粒越小，活化点越多，耐光性耐候性就越差。
未经处理的钛白粉煅烧得到的粒子很小，具有(jùyǒu)很高的比表面能，极不稳定，在高温下很快地团聚，形成亚稳态的较大的粒子。 TiO2颗粒越小，粒子间作用越强，更容易团聚。
为提高耐候性和化学稳定性，提高分散性，所以要对其表面进行处理，包一层膜，堵塞活化点。
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表面(biǎomiàn)处理
表面处理类型：分为无机包膜和有机表面处理。其中，无机包膜主要是提高钛白粉的耐候性，有机包膜主要是提高钛白粉的分散性。
无机包膜：是将无机物沉淀到钛白粉颗粒表面，有单铝包膜、硅铝二元包膜、锆铝二元包膜、锆硅铝三元包膜。我国金红石型钛白粉主流品种采用的为锆铝包膜。
有机表面处理：一般(yībān)在干燥前或汽粉时将有机处理剂加到钛白粉中，主要有机处理剂有三羟甲基丙烷、新戊二醇、二乙二醇、季戊四醇、有机硅、高分子化合物等。有机处理剂的选用不仅要根据应用体系而定，同时还应考虑待处理钛白粉表面状态确定。如烷基氯硅烷处理的钛白粉易于在油墨、色母粒等油性体系中分散，而用阴离子表面活性剂处理的钛白粉在造纸、乳胶漆中表现良好的分散性能。
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包膜的作用(zuòyòng)
铝包膜，提高抗粉化性能，改善光泽和白度，提高耐候性。
锆包膜，提高光泽度、耐候性、耐久性。
硅包膜是而二氧化硅来改性，分致密膜和多孔膜，致密膜的耐候性特别好，常用于高光泽、高耐久性的磁漆和塑料等涂料，多孔膜能提高乳胶漆较高的干遮盖力。
有机包膜，提高分散能力，提高涂料储存的稳定性，提高漆膜光泽和钛白粉消色力和遮盖力。
复合包膜，可同时具备(jùbèi)各种处理剂的作用提高润湿性、分散性、遮盖力。
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硅包膜
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有机(yǒujī)处理作用
减少颜料(yánliào)的研磨时间
降低色浆粘度，从而提高研磨料中颜料(yánliào)的含量
使涂料获得高光泽、增加消色力和遮盖力
改善流平性
减少浮色发花现象（在有其他颜色的颜料(yánliào)存在情况下）
较好的储存稳定性
对涂料的各项性能（如耐候性）也有帮助作用
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钛白粉的应用领域
涂料
涂料是钛白粉的最大用户。通常，钛白粉在涂料领域的消耗量占钛白粉应用领域消耗量的60%，同时它也是涂料中用量最多的一种颜料（各类涂料中钛