脱硫塔说明指导书.doc

脱 硫 塔
安
装
使
用
说
明
书
廊坊市欧卡机械设备
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一、工艺步骤介绍
烟气进入喷淋塔筒体，在喷淋塔内部上升阶段（-）经旋流板将烟气形成旋流和吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面，并增加接触时间，烟气和液体雾粒逆流充足接触，在雾粒降落过程中吸收SO2 并捕润尘粒，湿润尘粒向下流入脱硫塔底部，从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升净化后气体经过除雾器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，以后经过筒体上部锥体部分引出。含尘废液经过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封设计预防漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环使用。
依据含硫烟气相关参数，脱硫塔内设置三级喷淋，两级旋流及两级除雾器。
二、工艺步骤化学反应原理
此处关键包含是含尘废液循环再生问题，按用户脱硫要求及运行费用采取“钠-钙双碱法”，钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫，石灰重生方法降低纯碱使用。
双碱法反应原理为：
脱硫过程
NaOH+SO2→Na2SO3+H2O ⑴
Na2SO3+SO2+H2O→NaHSO3 ⑵
以上二式进行视吸收液酸碱度不一样而异：碱性较高时，⑴式为关键反应式；碱性降低到中性甚至酸性时，则按⑵式发生反应。
b、再生过程
NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓+H2O
Na2SO3+Ca(OH)2→NaOH+CaSO3↓
在再生池内，当往酸性吸收水中加入石灰乳液后，NaHSO3很快跟石灰反应释放出Na+，随即生成SO32-又继续跟石灰反应，生成CaSO3以二水化合物形式沉淀下来，从而达成钠碱再生目标。
和其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺标准上有以下优点：
1)、 利用旋流射流技术、压力雾化技术，设备阻力小；
2)、 用钠碱液脱硫，循环水基础上是[Na+]水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀和堵塞现象，便于设备运行和保养；
3)、 吸收剂重生和脱硫渣沉淀发生在塔外，这么避免了塔内堵塞和磨损，提升了运行可靠性，降低了操作费用；
4)、 钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小液气比，达成较高脱硫效率。
三、技术特点
我企业已经在多个项目上已经应用成熟喷淋雾化脱硫工艺技术。较之其它脱硫工艺，该工艺含有以下优点：
1）、含有最好性价比。该工艺技术和中国外其它脱硫技术相比脱硫效率达成90%，而且液气比远远低于其它钙法技术。含有工艺步骤简单，投资省、综合运行成本低特点。脱硫后烟气SO2排放能够在高浓度情况下完全满足环境保护排放要求，而且烟气含尘量深入降低，能够实现花钱少、办实事目标；
2）、该工艺在燃煤锅炉除尘脱硫项目中运行效果很好，这已从多个项目中得到了证实；
3）、技术成熟，运行可靠性高。该工艺技术烟气脱硫装置投入率为90%以上，系统关键设备极少发生故障，所以不会因脱硫设备故障影响正常生产系统安全运行；
4）、对操作弹性大，对煤种改变适应性强。该技术用碱液作为脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可依据炉窑煤种改变，合适调整pH值、液气比等原因，以确保设计脱硫率实现；
5）、再生和沉淀分离在塔外，大大降低塔内和