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#2机大修作业指导书
一、工作准备:
在检修作业现场地面铺好胶皮,做好作业区的物理隔离。
开工前组织工作成员学习作业文件,对成员进展分工,并进展安全和技术交底,工作组成员应熟知工作容与危险点的控制措施,掌握本作业指导书全部容。
□ 确认工器具、备品配件、材料准备好,检验合格
二、办理相关工作票
检修负责人与运行人员共同确认工作票安全措施已执行。
检查验证工作票。
□需动火时,办理动火工作票。
三、检修工序与质量标准
本体检修:
1、吊上汽缸:
□ 测量油动机连杆长度,并记录。
测量位置: 至 长度: mm
拆卸化妆板骨架上的联接螺栓,吊去各化妆板。
当汽缸温度降至120℃以下时,可拆除汽缸、导汽管保温;保温拆除后,将要拆的螺栓外部清理干净,并喷松动剂。
通知、确认其它专业已拆去热工、电气接线,注意固定梆扎好线与线头,以免拆装过程中碰坏拉断。
汽缸温度降至80℃拆除导汽管螺栓,应同时拆卸法兰螺栓,防止逐一拆卸,造成螺栓无法拆卸的情况。将拆卸的螺母旋入原螺栓,统一摆放。
□ 拆卸汽缸螺栓,松螺栓前查阅上次检修的技术记录,掌握汽缸的变形情况,应先松汽缸变形〔结合面间隙〕最大处的螺栓。同时应先松短而小的螺栓,因为这些螺栓加热后伸长量小,螺帽平面紧力往往不容易消失,假如后拆,将使松卸更加困难、甚至存在危险。
□ 检查加热器与加热棒是否好用。每个螺栓的加热时间应控制在15-30min,最长不超过50min。
□当螺栓松动后,先旋松2-3圈待冷却后再全部松出取下。并做好标记。
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□将四个汽缸导杆就位,巩固稳定,不许摆动,然后涂上透平油。
□检查吊车是否良好,钢丝绳索应无锈蚀、断股、咬伤等现象。
□确认汽缸结合面所有螺栓、螺帽全部取下。
□在转子两端轴颈上分别装上百分表,拧入上汽缸四角顶丝,将上汽缸顶起3-5mm。百分表不应有变动。
□用吊车将上汽缸略吊起,找正和找平上汽缸,要求上汽缸的结合面的高度差不超过2mm,导杆不蹩劲,转子无上抬现象。
□在上汽缸起吊30mm时,暂停起吊,进展全面检查确认汽缸部连接无掉落的可能性,再将大盖向上吊起,起吊过程中,应注意汽缸部有无摩擦声、卡涩现象。
□四角均匀上升,否如此应与时进展检查调整
□当汽缸法兰将要超过导杆时要有人扶稳,防止大盖旋转,损坏设备和造成人员伤害。
□汽缸吊起后,放在枕木上,并把排汽室、抽汽口、疏水孔等通孔用铁板或海绵堵好。
□将调节汽门和调速汽室盖拆下,放在枕木上。
□阀座堵好,并加封防止掉入东西。
□ 翻缸前检查隔板螺丝是否固定靠,以防翻缸时隔板掉出。
□ 用大钩掉高压侧,小钩吊低压侧,钢丝绳应用专用卡环卡在汽缸前后的法兰的螺孔上。
□ 在翻缸过程中,钢丝绳与汽缸棱角接触处应垫以木板、布等以防切断或滑行。
□吊车找正后,大钩先起吊约100mm,再起吊小钩,使汽缸离开支架少许后,应全面检查起吊工具,确信无问题后可继续起吊。
□将汽缸吊起到松开小钩后汽缸不碰地后,缓慢松开小钩至全松,取下小钩的钢丝绳。
□将汽缸旋转180°,再将钢丝绳绕过尾部挂在小钩上,使小钩拉紧钢丝绳,把汽缸低压端稍微抬高后,大钩慢慢松开,直到汽缸结合面水平。
□ 将上汽缸放在枕木上〔平稳牢靠〕,用棚布遮严。
2、汽缸螺栓检修:
□ 将螺栓与螺母编号,并标记好其在汽缸上的位置。
□螺栓、螺母以与汽缸的栽丝孔的丝扣都应光滑无毛刺,螺栓与螺母的配合不宜过紧或过松,用手应能将螺母自由拧到底,否如此应进展修研。
□螺母与汽缸的接触应均匀。
汽缸的栽丝螺栓的丝扣局部,应全部拧入汽缸法兰,丝扣应低于法兰平面。
□当螺母在螺栓上试紧到安装位置时,螺栓应在螺母外露出2-3扣。罩型螺母紧到安装位置时,罩顶与螺栓顶部应有不小于2mm的间隙。
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□对有损伤的丝扣应进展修刮,最后并须用三角油石磨光修刮处。如需修理栽丝孔的丝扣,应配制专用丝锥进展。
□汽缸螺栓探伤检查、硬度检查,并记录检测结果。
□螺栓损伤情况:
3、汽缸检查:
□对汽缸各变截面〔如调节汽门室、外,各抽汽口周围与隔板槽道洼窝处〕,各结合面进展检查。
□检查、处理情况描述:
□上下汽缸结合面间隙测量、调整。
测量结果:
□汽缸结合面水平测量。
测量结果:
4、前后箱上盖拆除:
□拆除电液转化器EH油管路、电液转化器信号线、油动机信号线。
□拆除盘车电机电源线。
□拆除轴瓦温度、回油温度、轴瓦振动信号线。
□回结合面螺栓,拆卸后统一摆放。
□
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