?? 2010-06-22 15:43 车工: :切削速度进给量背吃刀量符号为 vcf ap 粗加工 vc下降 f上升 ap 上升精加工 vc上升 f下降 ap 下降 :主轴箱进给箱溜板箱刀架尾架床身 ?提高方法? 答: ①麻花钻手工刀磨,两条主切削刃不对称,造成孔径偏大。②钻孔时,手动进给,速度不均匀,表面粗糙度差。③麻花钻上有两条很窄的棱边与工件接触,导向性差,使钻出的直线度不理想。提高方法:镗孔,铰孔④排屑与散热均困难,易刮伤已加工表面。加工方法:镗孔铰孔 :前角 r0后角 a0主偏角 kr前偏角 kr'刃倾角 ?如何选择答:高速钢:低速加冷却液硬质合金:高速①脆性铁钨钴类粗加工 yG8 精加工 yG3 ②塑性钢钨钴类粗加工 yT5 精加工 yT10 钳工: ,装配调试,维修 ,划线,锯削,钻孔,攻螺纹,套螺纹,刮削, 研磨。 。常用的划线工具有基准工具,度量工具,划线工具,夹持工具。 ,整形锉和特种锉,常用的锉刀有平锉,半圆锉, 方锉,三角锉,圆锉。 ,顺向锉法,推锉法。 ,用直角尺检验垂直度,用游标卡尺检验平行度 9锯削速度以每分钟往复 30 到 40 为宜,锯软材料可快一些,锯硬材料速度可慢些。 10. 锯削有色金属应选用粗齿锯条,锯硬材料或薄壁工件应选用细齿锯条, 锯中硬钢材,铸铁应用中齿锯条。 11. 锯条容易折断的原因:锯条装的过松或过紧;工件装夹不正确,锯削位置距钳口太远,以致产生抖动或松动;锯缝歪斜后强行纠正,以致锯条被扭断;用力过大或锯削时突然加大压力;新换锯条在旧锯缝中被卡住而折断;工具锯断时没掌握好,使手锯与台虎钳相撞而折断锯条。预防办法: 锯条注意装得松紧恰当;工件夹牢,锯缝应靠近钳口,扶正锯子按线锯削; 压力适当,起锯较慢;调换厚度合适的新锯条,掉转工件再锯。 12. 常用的钻床有台式钻床,立式钻床,摇臂钻床。 13. 钻削硬材料和大孔时,主轴转速应小些,钻小孔及软材料时转速的转速应大些,钻削时切削条件差,刀具不易散热,故须加切削液进行冷却和润滑减摩。 14. 攻螺纹,丝锥,套螺纹,板牙。 15 。刮刀有平面刮刀和曲面刮刀 16 常用刮削显示剂有红丹粉和普鲁士蓝油,分别用于刚铸铁和和精密件有色金属场合。 17. 刮削表面粗糙度是用边长 25mm 的检测筐内的接触斑点数目来表示。 18. 装配是按装配图及技术要求的规定,将若干个零件结合成部件,再将若干个零件和部件结合成机器的过程。装配工艺的方法有完全互换法,不完全互换法,分组互换法,修配法,调整法。 19. 螺母连接的防松装置主要有开口销防松,自锁螺母防松,钢丝防松, 弹簧垫圈防松。 20. 简述机器拆卸应做到哪些要求:与装配过程一样,拆卸机器前应先读图,了解其结构,在确定拆卸方法与步骤。拆
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