PE管道焊接工艺标准指导书.docx

PE管道焊接工艺标准指导书.docxPE管道焊接工艺标准指导书
PE管道焊接工艺标准指导书
PE管道焊接工艺标准指导书
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PE 热熔焊接作业指导书
一、 PE 管热熔全自动焊接作业指导书
工序流程图
准备工作 → 接热熔连接 → 管阀件安装 → 接口外观及 10 ％焊口翻边切削检验 → 下道
工序施工
2、施工前的准备工作
2、 1、施工图的准备
施工是依照设计图纸来进行的。当设计单位出有效的施工图后，施工单位应到施工
现场，详尽认识情况，对不能够照图施工的局部要与设计单位交底，协商，确定可否能采
取特其他施工工艺或作局部设计改正。同时，还应依照图纸进行资料、设备的采买，对
施工进度安排。
2、 2 人员培训
从事聚乙烯燃气管道连接的操作人员，在上岗前必定进行特地培训，经过考试和技
术评定合格前面可上岗操作。
参加培训人员除了在燃气知识、聚乙烯专用料特点、电工知识、聚乙烯熔接设备、
聚乙烯燃气管道施工技术等理论知识方面进行培训，并参加核查。
2、 3 施工机具的准备
依照施工工艺的要求， 准备相应的施工机具。因我国对聚乙烯管道的焊接质量和熔
接参数无一致标准，不同样生产厂家生产的管材、管件熔接参数不同样。为到达可靠的熔接
收效，在选择设备上还须认真选型，选质量好的产品，在熔接收效上，要可靠好多。施
工机具分为电熔焊机和热熔对接焊机两类。热熔焊接所用机具以下 :
1、全自动热熔焊机
技术参数：
管材直径范围 60 ～ 160mm
最大对接压力 43bar
可焊管资料 PE—PP
工作温度 -5 ℃～＋ 40 ℃
2、 30Kw 柴油发电机
3、焊缝外观检验尺
3、 0 管材、管件的查收
3、 1 检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
3、 2 对外观进行检查。检查管材内表面面可否干净圆滑，可否有沟槽、画上、凹
陷、杂质和颜色不平均等。
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3、 3 长度检查。管的长度应平均一致，误差不高出正负 20 mm 。逐一检查管口端
面可否与管材的轴线垂直，可否存在有气孔。凡长短不同样的管材，在未查明原因前应不
予查收。
3、 4 燃气用聚乙烯管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必定有醒目的黄色色条，
同时管材上应有连续的、间距不高出 2m 的永久性标志，写明用途、原资料牌号、标准
尺寸比、规格尺寸、标准代号温序次号、生产厂名或商标、生产日期。
3、 5 不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其
值大于 5% 为不合格。
3、 6 管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，
任意一处不合格为不合格。壁厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处
不合格为不合格。
4、 0 管材、管件运输与保留
在聚乙烯产品的运输和保留中应按下述方法进行：应用非金属绳捆扎和吊装。
4、 1 不得抛摔和受激烈撞击，也不得拖拽。不得暴晒，雨淋，也不得与油类、酸
碱、盐、活性剂等化学物质接触。
4、 2 管材、管件应存放在通风优异，温度不高出 40℃