第一部分 氨分解部分
化工原理:
1摩尔氨气在一定的压力和温度及锲触媒催化作用下可分解为
。气化学方程式如下。
2NH3-3H2+N2-Q
氨分解制氢的优点:
用此法制得的气体是一种良好的保护气, 可以广泛的应用于半导体工业,冶金工业及需要保护气氛的其他工业中。
氨分解制取保护气体在工业上是很容易实现的,这是因为
1、氨易分解,压力不高,在触媒催化作用下,温度控制在 800~850度时, 氨可大部分分解。
2、气体精炼容易: 作为原料的液态氨纯度很高,其中挥发性杂质只有溶解在液氨中的少量惰性气体和水分,几乎不含氧,同时,在此条件下, 氨分解是不可逆的,由此可见,氨分解后采取适当的方法就可除去少量水分得到精制的氢氮混合气。
3、在我国,原料氨容易得到。价位低廉,而且分解氨耗电比较少。
三、工艺流程:
氨瓶中氨经过氨阀控制后通过气化器气化,进入热交换器与分解气进行热交换后送入分解炉,分解炉内装有活化过的锲触媒,在800~850度下氨分解成
氢,氮混合气体,分解后的高温混合气体进入热交换器内与气态氨进行热交
换,此时分解气降温,同时气态氨回收热量并升温,热交换后的分解气经冷
凝器冷却后送往干燥气
50立方米/小时
露点《10
800~850?C
45kw
四、技术指标:
1、额定产气量:
2、气体纯度
3、分解炉操作温度
4、分解炉额定功率
20kg/h
50Hz 380V
3500kg
5、额定氨耗
6、冷却耗量
7、电源
8、设备总重
五、操作方法:
1、原始开车:
1)仔细阅读使用说明书,熟悉设备的原理和构造。
2)检查气,电各系统是否通畅,消除泡,冒,点,漏,并接通电源。
3)锲触媒的活化:分解炉内装的锲触媒在出厂时已经复原,但因设备在运输, 库存期间总有水分,氧气等介入,触媒活性略有下降,因此原始开车时要进行触媒的活化。
触媒活化操作如下:接通电源,设备开始升温,此时打开放空阀并检查设备内气体因受热膨胀有否放空,升温至500~600?C时,通入少量气氨进行充压, 置换,并进行不完全氨分解,因氨分解是吸热反应,从而到达控制分解炉的升温速度,防止因升温速度过快而损坏设备, 在活化过程中,通氨量与升温过程如下:
温度范围[?C]
升温及保温时间〔
h]
分解炉流量〔立方米/小
时〕
室温~205G
1
0
200~500?C
2
0
500~600?C
2
1~5
600~700?C
1. 5
5~10
700~800?C
1. 5
10~20
800~850?C
2
20~30
4)样气检验:可用化学分析或经验方法,其中经验方法为:从放空口嗅不到明
显的氨臭味或观察分解气燃烧时火焰呈橙色,假设符合上述现象则分解气合
格,活化完成,设备就可以正常使用了
2、正常运转:
1)接通电源,温度在800~85O?C为操作温度,温度已处于自动控制。
2)通氨放空:打开放空阀,然后慢慢打开进氨阀,使氨进入分解炉,约放空半小时。
3)正常送气:约放空半小时后,经样气检验合格后,即可打开分解气阀, 向使用点送出合格分解气,并关闭放空阀,分解炉进入稳定运转状态。
4)停车:切断电源后先
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