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{5S6S现场管理}现场管理规范.pdf


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文档列表 文档介绍
{5S6S 现场管理}现场管
理规范
4.27S 定义
4.37S 推行过程:

成立组织 宣传/培训 制定标准 现场规划
4.4 宣传/培训活动
1、行政部负责宣传活动内容的收集及张贴。
现场落实/执行 评比检查 结果公告、要求与整改
a、容收集途径:员工心得提列,部门体会要求,宣传出刊、工厂规定。
b、宣传/培训内容:规定要求、不符情况的公告、各部门相关人员的看法等。
c、宣传方式:朝会讲解、墙报宣传、墙面标语制定等。
4.5 制订要求标准及评比标准:
由 7S 推行委员会制定,具体内容见附表一。
4.6 现场规划:
生产部作好区域规划及人员的安排。
4.7 现场落实/执行:
4.7.1 生产部生产厂长,主管及组长,原料仓管,成品仓管负责分管区域内的 7S 管理落实工作;
4.7.2 区域划分:原料仓(含辅料仓、收货台)、成品仓区(含成品发货台)、分纸半成品区、成品
暂存区、印刷半成品区、开槽半成品区、包装区(含粘箱、打包、打角)、钉箱区、啤机区。4.8 评
比检查:
4.8.1 每月下旬,由推行组长和检查组成员(可邀请其他管理人员)突击检查,并按评比标准
予以打分,并评出最佳和最差单位,同时推行组长对本月份周评出的结果予以总分累计,对于第一名
单位,将对全员予以嘉奖一次。凡评分结果低于 80 分但高于 60 分以上者将给予区域内负责人扣除 5
元的罚款,低于 60 分以下者,给予罚款 10 元。每月评出的情况将于公告,推行组长同时于每月总结
会上予以汇报管理情况,罚款金将由行政部予以专项管理,以作为定期对 7S 管理突出单位的奖励基金
之用。
4.8.2 每日下午,由推行组长和当值巡逻保安对各部门的 7S 工作进行检查,并对不符合要求点
记录在案,提交月底的评比活动中评估。
4.9 评判原则:
4.9.1 以“7S”检查项目为评判依据。
a、好:没有不符合条例要求点;
b、良好:一个不符合要求点;
c、差:二个不符合要求点。
4.9.2 以部门为单位,每月评出三名优胜者。
4.10“差”与“好”处理
4.10.1 在月底评比活动中,对“7S”工作中出现二个不符合要求点,被评为“差”的部门,
进行处罚:
a、责任人罚款 20 元;
b、责任人所在区域的员工每人罚款 3 元;
c、曾经被发过整改通知,在规定时限未加以整改的,责任人罚款 30 元,责任人所在的区域的员
工每人罚款 5 元。
4.10.2 罚金平均分别奖励给优胜者,以之鼓励;被评为“良好”的,不得获奖。
结果公告、要求整改
4.11.1 对评出最差单位及罚款范围的单位,以及最优的单位,推行组长于每日下班前予以公
告,对月度最佳单位,也将予以公告,并列明事况,同时对于最优单位,由行政部颁发“上周 7S 活动
优秀单位”红旗,对于每月最佳单位则颁发“上月 7S 活动优秀单位”红旗。
4.11.2 对于评出的最差单位及罚款单位,应对评出的不合格事项予以整改,并对单位内员工
予以培训与宣传,直至达到合格要求。
4.11.3 各责任区域内的不符合要求点,责任人和相关责任区域内的员工应在规定限时内进行
整改,对不彻底或不整改的,提请副主任、主任处理。
4.12“7S”各区域的责任人:
储运部总负责:
原材料仓(含通道、收货台、原材料摆放区、收货办公室):
成品仓(含通道、发货台、成品摆放区、成品仓办公室):
生产部总负责:
分纸:
印刷:
排版房:
生产后工序总负责:]
开槽/钉/粘/打包:]
啤机:
品管办公室:
写字楼/电工房:
厂区/宿舍/饭堂:
4.13 附录
4.13.17S 检查项目
部门

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  • 时间2021-12-28