水化脱胶工艺学习教案.pptx

会计学
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水化脱胶(tuō jiāo)工艺
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胶的主要(zhǔyào)组成
磷脂(lín zhī)
蛋白质
糖类
其它杂质
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脱溶性杂质的危害和脱胶(tuō jiāo)方法
1、胶溶性杂质的危害：
（1）影响油脂稳定性（吸湿水解）；
（2）影响精炼(jīngliàn)工艺效果（如引起乳化、增加脱色剂的用量、脱臭后回色等）；
（3）影响油品的应用（加热时起泡末）；
2、脱胶方法：
（1）水化脱胶；
（2）酸炼脱胶；
（3）吸附脱胶；
（4）热聚脱胶；
（5）化学试剂脱胶；
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脱胶(tuō jiāo)的目的
提取有商业价值的卵磷脂
在贮存或运输过程中防止毛油沉淀
物理精炼
降低油品的乳化
降低脱色工段中白土的消耗量
脱臭工段设备(shèbèi)的安全使用
改变成品油的质量
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胶质
两种主要形式
可水化磷脂 - 很容易去除(可溶于油,但不溶于水)
非水化磷脂 (NHP) - 很难从油中去除(可溶于油和水)
在水法脱胶时，有部分(bù fen)NHP和可水化磷脂一起去除
需要用“酸调节”的方法，把NHP转化为可水化磷脂，然后彻底除去
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水化脱胶的工艺(gōngyì)步骤
把油加热到 60 - 70 C
加水并混合
水化混合30分钟
用离心机分离出可水化的磷脂
真空(zhēnkōng)干燥脱胶油
胶 - 干燥成食用级卵磷脂或混入豆粕中
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水法脱胶工艺(gōngyì)要点
水化温度
加水量
混合方式(fāngshì)和强度
水化时间
离心机分离界面的控制
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水法脱胶工艺(gōngyì)指标
油中含磷 - 50 to 200 ppm max.
胶中丙酮不溶解物含量 - 65 to 70%
干燥油中水份含量 - < %
通过280度加热试验(shìyàn)也能大概了解脱胶油中的含磷量
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一、 水化脱胶(tuō jiāo)
（一）水化脱胶的基本原理
1、水化开始前；
水分少，磷脂呈内盐结构，完全溶解在油中，不到临界温度，不会凝聚析出；
2、在油中加热水后：
磷脂分子(fēnzǐ)结构转变为水化式，具有很强的吸水能力。
(1)单分子(fēnzǐ)层：如图6-1b 、c所示，含水量少时，磷脂分子(fēnzǐ)的极性基团朝向水相定向排列;
（2）多分子(fēnzǐ)层：如图6-1d，随着水量增加，磷脂分子(fēnzǐ)定向排列成烃链尾尾相接的双分子(fēnzǐ)层，一个磷脂双分子(fēnzǐ)层与另一个磷脂双分子(fēnzǐ)层之间被一定数量的水分子(fēnzǐ)隔开，成为片（层）状结晶体；
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（3）分子囊泡层：
如图6-1e，当水量增至很大时，磷脂分子就形成单分子层囊泡。
（4）多层脂质体：
如图6-1f，最终膨胀成多层的类似洋葱状的封闭球形结构——“多层脂质体”。它的每个片层都是磷脂双分子层结构，片层之间和中心是水。
（5）絮凝胶团：
如图6-1g，磷脂在形成“多层脂质体”过程中还吸附油中其他胶质，颗粒增大(zēnɡ dà)，再由小胶粒相互吸引絮凝成大的胶团。形成的胶粒越稳定含油量越低，越易与油脂分离。
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