大型设备周期性检修规范.doc

大型设备周期性检修规范.doc机电设备周期性检修计划平煤股份×矿 20 13年机电设备周期性检修计划为确保煤矿安全生产,确保机电设备安全运行,提高设备的使用寿命和生产效率,对连续运行的机械设备必须进行周期性检查维修,以防出现机电故障而影响生产,或机电事故造成人员伤亡,我们根据实际生产和安全操作的要求制定周期性检修计划,对机电设备进行周期性的检查维修,以确保我矿安全生产。我矿的大型机电设备主要有付井绞车、主要通风机、空压机、主排水泵、架空乘人装置、钢丝绳牵引带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、普通带式输送机、斜巷液压绞车和调度绞车。现对我矿的大型机电设备拟定一个周期性的检查维修计划, 以便实际工作中按章操作, 有章可循。付井绞车周期性检修计划一、年检: 根据《煤矿安全规程》第 435 条的规定, 每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修,每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用。二、季检: 每季度必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。三、月检: 每月必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位今行全面的检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、旬检: 每旬必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速机、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细的更换检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。五、日检: 每日必须由专职电工、机修工对主绞车的各部件进行全面检查维修, 其中包括: 绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速机、电机及连接装置,钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。六、班检: (一)司机接班后应作下列检查: 1 、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。 2 、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。 3 、轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活、平稳, 强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,无惨油和漏油现象。 4 、各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损,试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护,声光信号和警铃都必须灵敏可靠。 5 、制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确,油压或压风系统运转正常, 液压站(或蓄能器)油量油质正常。 6 、离合器油缸和盘式制动器不漏油,特别是不能污染闸路表面。 7 、离合器位置正常,闭锁到位。 8 、各种仪表指示应准确,信号系统应正常。 9 、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。 10、冬季室外结冰期间, 要检查钢丝绳、绳槽等部位, 防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后,方可正常开车。(二)提升机司机应进行班中巡回检查: 1 、巡回检查一般为每小时一次。 2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查, 不得遗漏。巡回检查的重点是安全保护系统。 3 、在巡回检查中发现的问题要及时处理。(1 )司机能处理的应立即处理; (2 )司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理; (3) 对不会立即产生危害的问题, 要进行连续跟踪观察, 监视其发展情况; (4 )所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。主要通风机周期性检修计划一、年检: 根据《煤矿安全规程》第 121 条第七款的规定:新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作,以后每五年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外,每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有:通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如:防爆门漏风情况;是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆门漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等。每年必须进行一次反风演习, 矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。二、季检: 每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对