炼钢厂仪表设备规程.doc

炼钢厂仪表设备规程.doc1 目录一. 100 吨直流电弧炉仪表操作规程二. VD、 LF 炉仪表操作规程三. 连铸仪表操作规程四. 水处理仪表操作规程五. 除尘仪表操作规程六. 程控调度机的操作规程七. 视频时序切换器操作规程八. 遥控操作器操作规程九. 计量仪表维护规程十. 仪表维修规程十一. 智能化仪表仪器的故障诊断及维修十二. 显示仪表的现场故障排除十三. 称重传感器故障诊断及维修 2 100 吨直流电弧仪表操作规程 100 吨直流电弧仪表控制部分包括电炉炉壳湿度测量控制系统、电炉炉底电极温度测量和控制系统、钢水定氧定碳测量系统、冷却水流量测量和控制系统、电炉用气(氧气、煤气、压缩空气和氩气)的测量和控制系统、出钢钢水称重系统、氧/碳喷枪仪表控制系统。 吨直流电弧炉仪表系统配置及要求自动化仪表以稳定、可靠、实用、先进为原则,从而利于提高生产率,减少维护工作量。 7只热电偶监控炉壳温度,如果超过温度极限值,则触发报警或关闭电源。温度 0-1100 ℃HI=300 ℃HIHI=320 ℃ 30根触针配备埋入式热电偶,并且监控系统进行观察,间歇地显示测量值并可打印出来,可以预设每个点的高限,如达到某一极限值,则相应的通道指示器闪烁, 并启动报警断电器。温度 0-1100 ℃HI=650 ℃HIHI=750 ℃ ,探头,就地指示器和控制室内 LAB -CELOX 仪表装置。信号灯(准备、测量、结束)发出目前状况信号,每次测量结束,发出一个完成信号。测量手动枪棒设备用于炉内温度及氧活度测量,测量结果可以输入到 PLC 内。测温范围: 1100 -1760 ℃温度测量精度: ± % 冷却水控制方式: 每个冷却水回流管中的温度由热电阻测量,并连接到可见的音响报警信号。 冷却水供应管的压力用压力计测量,同时就地指示。 在回水管道中测量各个炉壁水冷板的湿度并显示在 CRT 屏幕上,如果超过温度设定值,则显示分为警告和炉子关闭(报警)的故障信号。 电极喷淋冷却系统输入通过阀门控制。 冷却水各部分情况 冷却水部分冷却形式炉子设备:封闭型电源:封闭型整流器变压器:敞开型 冷却水部分流量 高压电缆和电极臂冷却水流量 290m3/h 炉顶水冷板冷却水流量 440m3/h 炉子本体的温度冷却水流量 290m3/h 冷却水的温度 监控炉体冷却水的温度 3 温度 0-100 ℃HI=60℃HIHI =75℃ 监控炉顶水冷板的温度温度 0-200 ℃HI=85℃HIHI =100 ℃ 监控炉壁水冷板的温度温度 0-200 ℃HI=85℃HIHI =100 ℃ 冷却水压力最大 数字显示仪操作规程 电源接通前,先检查线路正确与否,接头是否牢固。 电源接通,仪表显示是否有数字显示,是否存在乱跳,闪烁不定现象。若是温度显示仪,则应显示室温,若有自检,则从 0闪到 9,若是压力表,则显示 0。 在不同工况条件下,应要保证仪表正常。 注意仪表的使用量程,不能超出其使用范围。 在工况稳定时,看仪表显示是否稳定。 热电偶操作规程 使用前先检查热电偶是否良好。 工作端焊接是否牢固、可靠、焊接不得有气孔。 热电极间绝缘是否良好,防止极间短路。 引出导线与热电偶叁比端连接要可靠方便。 补偿导线应和使用热电偶为同一分度号。 热电偶安装要接触良好 智能多点巡回仪操作规程巡回路数 8路:铂热电阻,三线平衡式 热电阻采用二线制输入为保证线路电阻平衡线路,电阻要求基本一致。 热电阻输入应同规格同量程,标准直流输入须同规格,但可以不同量程。 压力传感器操作规程 接线正确,可靠。 分清楚测量的介质及测量的范围。 在插拔压力传感器电气接头时必须断电进行。 压力传感器分为 A:搪瓷压力传感器 B:高压压力传感器。必须分清楚,在不同的工况条件下使用。 大屏幕显示操作规程 只有经过培训的人员才允许在本设备上使用。 24V 供电情况下