复合肥的生产工艺流程.ppt

复合肥是指氮、磷、钾三中营养元素至少有两种养分标明量，用化学加工方法制的的化学肥料，其有效成分一般用N-P2O5-K2O表示。复合肥料分为通用型和专用型两类，通用型适用地区及农作物的范围较广，专用型仅适用于某一地区的某种农作物。
复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。
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复合肥的生产工艺流程
原料配料
一级筛分
粉碎结块
颗粒冷却
二级筛分
造粒
颗粒烘干
搅拌混合
成品包装
颗粒包膜
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1、搅拌机 2、粉碎机 3、圆盘造粒机 4、.热风炉 5、回转烘干机6、除尘机 7、筛分机 8成品仓
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该方法是国内外复合肥生产的主要方法,根据使用造粒设备的不同,可分为圆盘成粒、转鼓成粒、双浆混合成粒等工艺。
生产原理：以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或圆盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到NPK复合肥料产品，这也是国际广泛采用的方法之一。

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团粒法造粒工艺流程图
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经过配比的混合物料被强制送入
一对大小相等、转速相等、相向旋转
的挤压辊辊缝之间，在强大的挤压力
作用下，物料被挤压成密实的片料。
此片料经破碎、筛分后即可得到所需
粒度的颗粒肥料。
经过配比的混合物料被强制送入一对大小相等、转速相等、相向旋转的挤压辊辊缝之间，在强大的挤压力作用下，物料被挤压成密实的片料。此片料经破碎、筛分后即可得到所需粒度的颗粒肥料。
2、挤压法
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以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒，在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法
在这种工艺技术中,硝酸铵或硝酸磷肥中和料浆浓缩至大于96%的浓度，把浓料浆用泵送至造粒塔顶,在一个快速混合的搅拌槽里把料浆和加入的钾盐细粉、返料细粉混合,料浆经旋转喷洒器从塔顶喷下,在空气流中凝固成粒。
3、料浆法
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熔体造粒工艺的特点是物料处于高温熔融状态,含量很低,可流动的熔体直接喷入冷媒体中,物料在冷却时固化成球形颗粒;或者可流动熔体喷入机械造粒机的返料粒子上,使之在细小的粒子表面涂布或粒结成符合要求的颗粒。
4、熔体造料法
5、掺混法
把两种以上的粒状肥料配合干混而得到的肥料叫掺混肥。发展掺混肥可以提高施肥的科学性和经济性,并可以因地施肥、因作物施肥。
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