自来水给水管道安装施工技术方案
根据本工程实际情况,下列施工技术方案,需待有施工资料后,编制具体项目的详细施工方案和增加必要的其他施工方案。
给水管道吊装方案
根据DN2400PCCP管材重量达到每根【】t,施工沟槽平均上口宽度达到【】米,考虑吊车的吊装能力,采用两个【】t吊车同时起吊一根管道进行安装。在特殊地段根据实际情况,需采用【】t吊车进行吊装。
给水管道试压方案
本方案需在施工时根据具体的土质和数据,再编制详细的试压方案。
DN2400PCCP管工作压力为【】MPa,试验压力为【】MPa,在【】分钟压降为【】MP
a,为合格。压降在【】~【】MPa之间可免做严密性试验,在【】~【】MPa之间需做渗水试验,按放水法进行。
1、试验后背压力:
DN2400PCCP管两端压蒙板在水压试验时受到的压力为:
【】×【】×【】×【】=【】t
2、后背砼支撑:
由于接口为柔性接口,所有力均作用在后背上,若后背土壤承载力按【】t/m2,则所作用的土壤面积为【】m2。设后背用砼支撑,作用高度为【】m,管中上【】m,下【】m,宽【】m,厚为【】m。采用钢板板【】×【】m,厚【】mm。
砼方量为【】m3
在蒙板与钢板之间先用【】个【】t千斤顶将蒙头顶进承口,内缝间隙为0时停止。用Φ325钢管按实际长度支撑在蒙头与钢板之间,两端点焊牢。去掉千斤顶。
DN2400PCCP
8000
5000
3000
3000
5000
DN2400PCCP
在试验时,仔细观察蒙头承插口处的变化,若退至【】mm应停止加压,后背土层被压缩,需卸压后,再用千斤顶重新顶撑到位,在Φ325管端加垫并焊牢。
3、用钢管作后背支撑:
DN2400PCCP
DN2400钢
50~100米
目前后背砼支墩为【】m3,方量较大,同时难以拆除与消化,另拟采用在管端后再从砼钢板位置处安装【】~【】米DN2400的钢管并回填密实,两端用钢板蒙住,并装满水,利用管道与土壤的磨擦力来抵消后背压力。为减少钢管安装量,并能增大阻力。在每节钢管外侧焊接加强翼环,以增加管道与土壤的接触大,从而增大阻力,并且能够相应的将后背力分散均匀传递到土壤中,减少后背的位移,以达到一次试验成功。
为保证成功率,在钢管尾端浇注【】×【】×【】m的砼支墩作后背。
按安装【】m钢管计算,钢管及管内水重为:【】t。
土壤与管道之间的磨擦系数为【】,上方土壤回填高度为【】m,
摩擦力为:【】t
已能够满足要求。
若另加一处翼环所承受的力为:
每【】m2土壤承载力按【】t/m2计算,每处翼环所承受的力为:
【】t
【】m共【】处共可承载【】t。
共计:【】t
若采用此法安装【】mDN2400钢管,则承载力为【】t,可满足试压后背承载力的要求。
穿越鱼塘施工方案
清淤
鱼塘在将鱼打捞完后,用DN100水泵将水排尽。两处鱼场水量为:【】m3,用【】m3需用【】小时。
施工便道
堆土位置
管中
沟槽位置
(一)
(二)
(三)
(四)
5
5
35
鱼塘底面
。
首先从塘边便道位置处挖除(一)及(二)区处淤泥,并装车运至堆场,挖除约【】m长后,进行施工便道修筑(见3施工便道),修好一段再挖一段,共需循环作业20余次。便道修筑好后,挖土机在(二)位置上挖除(三)区淤泥,翻斗车在便道上行驶。(四)区淤泥采用拉铲机挖除。拉铲机在便道上进行作业。
2、挡土墙
由于淤泥的流动性,在挖除施工用地范围内的淤泥后,必须采取措施阻止流动及渗水。
淤泥区
35
鱼塘底面
管中
排水沟
渗水孔
渗水孔
挡土墙
挡土墙
在施工便道一侧及堆土位置一侧,采用砌筑硅酸盐块作为挡土墙,在挖除淤泥的同时进行砌筑。并在下部每【】m留渗水孔。沿墙下挖一条【】×【】的排水沟,防止渗入沟槽造成塌方。
3、施工便道
由于鱼塘内土质被水浸泡,承载力减小,在鱼塘内的施工便道位置上采用打木桩加固,两边用硅酸盐块作护坡,中间换填【】m的连砂石层,再铺设【】m二灰层及【】m二灰碎石层,靠车辆来回碾压,压路机压实,达到二级路基承载【】t车辆通行。木桩用挖土机打桩至持力层,间距【】m,梅花形布置,上露【】-【】m,沟槽边加密。便道两边用硅酸盐块砌筑,【】cm宽,【】m高。
淤泥区
鱼塘底面
管中
排水沟
渗水孔
挡土墙
挡土墙
D2400PCCP管
木桩
沟槽边木桩加密
连砂石层
二灰碎石层岐
4、安装按正常程序完成。
穿越东风渠施工方案
东风渠施工的关键是工期,必须按期优
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