转炉操作规程.docx

山东肥城石横泰顺轧钢有限责任公司
山东肥城石横泰顺轧钢有限责任公司
2
1
三炼钢车间转炉操作规程
（试行）
钢水罐车在集中（即炉后操作台）无连锁，可点动前进、点动后退，在操作台和现场操作箱均可手动操作，但不允许同时操作，由在机旁控制箱上的转换开关切换。
3、转炉倾动装置
转炉倾动采用四台交流变频器传动四台电机。操作地点为主控室、炉前、炉后，控制权归主控室：控制权设置在主控室内，炉前、炉后操作台操作完毕
后，主控室将控制权收回。转炉倾动控制有如下的联锁：
(1)、烟罩不处于上极限位置，转炉不能倾动；
(2)、枪处于待吹点以下，转炉不能倾动；
(3)、转炉倾动从任何位置转到0度均自动停止。
山 东肥城石横泰顺轧钢有限责任公司
山东肥城石横泰顺轧钢有限责任公司
2
3
(4)、停车必须抱闸，，紧急停车直接关闭抱闸。
(5)、快熔烧断及主回路、抱闸回路电源合闸；
4、氧枪横移车的控制连锁
(1)、氧枪不在换枪位(上极限位)时不允许氧枪横移；
(2)、氧枪横移在备用位时不允许氧枪下降；
(3)、氧枪定位装置电动缸在降下位时允许氧枪横移
(4)、另外一只氧枪在工作位时不允许氧枪横移
5、氧枪定位装置的控制连锁
(1)、所用氧枪在工作位；
(2)、所用氧枪在换枪位(上极限位)；
6、氧枪升降的控制连锁如下：
(1)、转炉不在垂直位置，氧枪不能由待吹位下降；
(2)、氧枪喷头在待吹位以下时，转炉不能转动；
(3)、只有氧枪处于换枪位(上限位)时，横移车才能移动；
(4)、氧枪下降经过开氧点时，在自动方式下快速氧气/氮气断阀自动打开(氧/
氮气由画面设定)；
(5)、氧枪上升经过关氧点时，在自动方式下快速氧气/氮气断阀自动关闭(氧/
氮气由画面设定)；
(6)、当氧枪下降经过变速点时，自动变为慢速，但提升不受此限(在自动、手
动、维修三种方式下均有效)；
加料口氮封阀、汇总斗氮封阀及二次除
(7)、氧气快速切断阀与氧枪口氮封阀、
尘管道转炉接口阀门同时开闭；
(8)、氧枪停止时关闭抱闸、零给定；故障跳闸及紧急停车时直接抱闸；氧枪上升时延时1秒、。
山 东肥城石横泰顺轧钢有限责任公司
山东肥城石横泰顺轧钢有限责任公司
2
3
(9)、当氧枪氧气压力、氧枪冷却水压力、氧枪冷却进、出水流量超低时，或氧枪回水温度超高时，氧枪将自动提枪到待吹点。
(10)、快熔烧断及主回路、抱闸回路电源合闸；
7、氮封阀
氮封阀分为氧枪口氮封阀、汇总斗氮封阀和加料口氮封阀，转炉主控室操作。氧枪口氮封阀与氧枪联锁：氧枪开氧后氧枪口氮封阀打开；氧枪关氧后氧枪口氮封阀延时关断。
汇总斗氮封阀与汇总斗下气动插板阀连锁：汇总斗下气动插板阀开，汇总斗
氮封阀打开；汇总斗下气动插板阀关后，汇总斗氮封阀延时关断。
加料口氮封阀与氧枪联锁：氧枪开氧后加料口氮封阀打开；氧枪关氧后加料口氮封阀延时关断。
8、活动烟罩
活动烟罩在转炉主控室和机旁操作箱操作。当转炉不处在零位时活动烟罩不允许下降。
9、散状料下料系统
散状料下料系统由高位料仓、称量斗、汇总斗及相应的振动给料器、气动插板阀、下料溜管组成。控制方式采用机旁操作和主控室CRT操作。
为了减少下料惯量，称量准确，电振给料机采用变频器传动程序中运用提前量控制手段。即电振给料机采用变频传动，其速度分为二档：高速(100%
额定转速)和低速(50%额定转速)。开始给料时电振给料机为高速，当接近给料设定值的90%时电振给料机自动转为低速，然后根据给料设定值与提前量的差来停止振动。
山 东肥城石横泰顺轧钢有限责任公司
山 东肥城石横泰顺轧钢有限责任公司
4
5
三、转炉主控室计算机画面操作
转炉主控室主操作计算机共两台，其中一台主要用于转炉倾动及氧枪升降，另外一台主要用于散装料下料系统，两台上位机画面相同，完全可以互为备用。其中
山 东肥城石横泰顺轧钢有限责任公司
山 东肥城石横泰顺轧钢有限责任公司
4
5
画面包括转炉倾动及氧枪升降、氧枪横移、趋势曲线、编码器设定、变频器状态、管网、本体冷却、稀有润滑、辅原料、散装料上料、报警纪录。一次除尘风机房煤气回收系统、汽化冷却汽包与蓄热器监视计算机各一台，并且画面一致，可以互为备用。
转炉倾动及氧枪升降画面操作：
(1)、氧枪手动、自动、维修操作方式选择，吹氧与吹氮选择(在自动方式下有效)，当被选中时为绿色，否则为灰色。画